印刷品质量控制的手段和方法 |
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A:印刷工艺中网点扩大及补偿措施 采用File/CMYK Setup对话框设定,可选标准网点增大值、及自定义网点增大曲线来补偿网点增大。 标准网点增大值:由软件中根据不同的纸张及油墨匹配,依据经验而设计的标准网点扩大值。 网点增大曲线:通过密度计测出相应颜色块的密度值,用MD方程计算出网目值及相应的扩大值,从DotGain下拉式菜单中选择Curves指定多达13个点的网点增大值,当然,其他位置的网点大小的扩大值由软件自动插值计算完成。 B:用传递函数补偿网点增大 若使用的图像输出设备标定不当,没有校准好,则把图像转移到软片上时,可能会产生网点缩小或增大,此时,可用Post技术的传递函数(Transfer Function)予以补偿。 其步骤: (1)在计划使用的输出设备上输出一幅含有按要求设计的网点大小的13个灰色块的C、M、Y、K的图像,得到四张分色片。 (2)用透射密度计测出13个色块的网点面积率。 (3)点击File/Page setup对话框中Transfer按钮进入Transfer Function对话框。 (4)计算要求调整量,将它们输入到相应的框中。 不论何种补偿方式,其调整量是这样的:若像素值为127,应输出50%的网点,但照排机输出60%的网点即扩大了10%,那么补偿调整量应为50%-10%=40%,框中应填入40%,这样照排机就会以用户希望的50%的网点输出。 3、油墨叠印及套色顺序 由于现在彩色印刷中采用湿式印刷,套色顺序已标准化了,一般是K-C-M-Y,为了有利于油墨叠印,墨层厚度按由小到大的顺序排列是有益的,我们这样规定: 黑墨厚=0.8um 青墨厚=0.9um 品墨厚=1.0um 黄墨厚=1.1um 二、印刷控制条在胶印质量过程中的作用 前面提到,印刷控制条是用来测控分色、印版曝光、色彩还原、打样、印刷效果的各单元组成,现在有多种测控条,但性能基本一致,一般由以下几个部分组成。 A:实地区 印刷品需要有较高的反差,K=(DV-DR)/DV主要用于检测图像反差,网点变化,着墨均匀性,DV为实地密度,DR为75%网点的印刷密度。 B:叠印区 主要检查第一色接受第二色、第三色的情况,影响叠印率,从而影响墨层厚度。 C:印版曝光控制区 用于检查软片与印版密合情况,确定既定印版解像力的曝光量,一般要求打样版保留2%的小网点,印刷版保留5%的网点。曝光量的控制:一般要比印版原解像力的对应曝光量高出3至4级。 D:重影与变形 检测网点的变形有纵向、横向、双向变形的鉴别区,并可间接检测压力,橡皮布是否松驰,墨量、水量是否过大。 E:半色调区 检测中间调网点的扩大情况 F:灰平衡区 用于检测色彩还原情况,实现中性灰平衡是色彩忠实再现的关键。 值得一提的是:测控条不能拷贝,厂家提供的测控条的网点边缘清晰,拷贝后发现边缘模糊并有网点扩大现象。 我欣喜地看到我国的印刷业上逐步走上数据化,标准化管理的道路,虽然目前印刷材料的标准化有些差距,但是通过有识之士的努力一定会尽快完善起来。当然对于胶印质量的控制,技术人员的经验也是极为重要的因素,我相信,在多方共同努力之下 ,我国的胶印质量控制,品质管理及色彩管理的运用,一定会让印品质量上一个台阶。 免责声明:本文根据网络资料整理而来,文章版权归原作者所有。如涉及作品内容、版权和其它问题,请跟我们联系删除!文章内容为作者个人观点,并不代表质量工程师之家微信公众号赞同或支持其观点。本公众号拥有对此声明的最终解释权。 返回搜狐,查看更多 |
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