使用平底铣刀， 以螺旋铣削方式在实体上粗、 精加工圆孔内型腔。 工件原点为圆孔中心上平面，绝对值编程。

循环加工路线为： 根据圆孔直径、刀具直径及步距所计算的螺旋加工次数确定每次螺旋下刀坐标，每次从 1 处以开始螺旋铣削一周，每一周螺旋下刀进给一个深度，到达预定孔深度后， 刀具向中心移动 1mm 后快提刀， 再移到 2 处开始螺旋铣削， 依次类推，直到完成精加工。

O5018;

G54;

G00X0Y0Z10.;

M03S800;

#1=100; 圆孔直径

#2=15; 圆孔深度

#3=16; 刀具直径

#4=0; Z 向下刀起始点坐标

#17=2; 每次螺旋 Z 向切深，即层间距

#5=0.8*#3; 以刀具直径计算步距( 12.8)

#6=#1-#3; 精加工时刀具中心回转直径(最大直径 84)

#7=FIX[#6/#5]; 在 XY 平面内螺旋次数，刀具中心最大回转直径 #6除以步距 #5，

并上取整数( 84/12.8＝6.5625，取整为 7)

#8=FIX[#7/2]; 以半径计算坐标时的加工次数，取上整数( 7/2=3.5,取整为 4 次)

WHILE[#8GE