引言

        网络上似乎很少有详细论述舰炮供弹和装填系统的文章，大部分人也都是通过历史录像或者3D动画学习的舰炮供弹和装填作业原理与流程。但是只有很少一部分舰炮的供弹和装填作业有录像和3D动画描述，大部分舰炮的供弹和装填作业都只有简单的结构设计图资料甚至有的只有文字文字描述资料，对于不熟悉舰炮供弹结构的爱好者来说犹看天书，但是这些武器系统又是影响舰船设计的重要一环，不了解各类舰炮供弹和装填系统就很难进一步理解舰船的设计布局。

        虽然不同舰炮供弹和装填系统的具体设计有很大的不同，但是各种供弹和装填设备的基本结构原理其实都是相似的，只需要了解这些基本结构就能看懂、读懂各种舰炮供弹和装填系统的结构图或文字描述资料。

        所以我打算简单写写供弹和装填系统的介绍，首先讲讲常见的几种基本结构，后续再具体分析一些典型炮塔结构设计。有空了就往后更。

扬弹机的基本结构类型和原理

        网络上流传最广的舰炮供弹系统原理图应该是下面这张动图，这是描述早期英式战列舰舰炮供弹的一张简化图，图中的供弹系统是典型的elevator式扬弹机。（此图实际上不是很准确）

        这种扬弹机最典型的结构是使用一台绞盘来提升运输炮弹或发射药的吊舱或托盘结构，实际上和电梯差不多。弹药在扬弹机底端被装入吊舱/托盘后，绞盘通过钢索把弹药吊舱/托盘整体提升到扬弹机顶端然后卸载，扬弹过程就结束了。

        它的特点非常明显，结构简单可靠，不过供弹时做上下往复运动需要较长的提升时间，扬弹机导轨一般不能出现特别大的弯曲或水平部分。

      各国工程师基于这种扬弹机又衍生出了许多独特的设计。

      扬弹机可以不使用钢索而改用链条连接弹药吊舱/托盘，将往复运动改成链条的单向运动，链条上可以固定多个弹药吊舱/托盘，从而实现连续不断的供弹。在扬升弹药时，扬弹机顶端和底端之间会同时有多个装载了弹药的吊舱/托盘在向上运动，每次供弹链条都只需要运行两个吊舱/托盘之间的一段较短行程，而无需像原始结构走完一整段扬弹机高度才能完成供弹，还能实现装载卸载作业同时进行，节约时间提高效率。不过它的缺点也很明显，结构相对复杂庞大，而且对驱动设备功率要求比较高。英文文献里有时称为endless-chain式或dredger式扬弹机。

        另一种在舰炮上非常常用，在录像和3d动画资料里也很常见，但是并没有被大多数人真正了解的供弹设备是pusher式扬弹机。这种扬弹机在中小口径舰炮上应用较多，美国快速战列舰和日本大和型战列舰主炮也使用了这种扬弹机，因此视频和3D动画也很多。不过很少有从结构上讲解其具体原理的。

        pusher式扬弹机通常是竖直扬升弹药，其核心部件只有两个，一个是固定在推送机构上的动棘爪，另一个是固定在供弹导轨/管道上的定棘爪，两种棘爪均为铰接固定而且装有弹簧。炮弹/药筒装入扬弹机以后将直接由动棘爪在底部支持，扬弹机启动后连接推送机构的动棘爪推着炮弹/药筒上升，炮弹经过定棘爪时会挤压定棘爪使它旋转埋入导轨/管道内，炮弹通过定棘爪后定棘爪会在弹簧作用下再次弹出，此时动棘爪走完行程，开始随推送机构降下，炮弹改由定棘爪支持。位于炮弹上方的动棘爪经过炮弹时也会被挤压埋入导轨/管道中，直到通过炮弹后再弹出。经过这一趟流程，炮弹/药筒就被动棘爪推动向上运动到了定棘爪处，而第二个动棘爪则来到了炮弹/药筒下方准备开始第二次推送。通过多组定棘爪和动棘爪的交替，炮弹就会逐步被提升至扬弹机顶端。（多个动棘爪一般是连接在同一结构上同步运动的）

        pusher式扬弹机在工作时顶端和底端之间会同时存在多发炮弹/药筒，一次推送行程差不多就是一发炮弹/药筒长度再多一点，无论扬弹机多长每一次扬弹都只需要经过一个推送行程就能把炮弹/药筒送达扬弹机顶端，非常节省时间，效率高，可以大角度弯曲而且能水平输送弹药，占用空间也小。不过缺陷是不便于直接输送软质的发射药包，所以通常只用于扬升炮弹或者金属药筒，而且因为内部滞留有大量弹药无法实现快速切换弹种，必须打空扬弹机里的弹药新弹种才能输送上来，因此有快速切换弹种需求的舰炮就必须配多台扬弹机分别输送不同弹种。

        pusher式扬弹机也有很多变体，比如把竖直输送改成水平输送，或者是取消定棘爪改成两套动棘爪推送装置交替往复的形式。

（未完待续）

        暂时就先简单介绍这两种供弹设备基本结构，Part2应该会写写常见的装填设备基本结构和原理，有空了再更。