二、电缆桥架的安装

1、电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。

2、电缆桥架安装必须横平竖直。

3、电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。

4、桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。

5、电缆桥架必须至少将两端加接地保护。

三、线管的敷设1、金属管的加工要求

金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。现场加工符合下列要求：

管口应无刺和锐棱角。

金属管口宜做成喇叭形。

金属管在弯制后，无裂缝和明显的凹瘪现象。

金属管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

钢管应涂防腐漆，以增加使用寿命。

2、金属管的切割、焊接

在配管时，根据实际需要长度对管子进行切割。

管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，均在管子端部套焊。

套焊后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，避免破线缆护套。

在敷设金属线管时减少弯头，对于截面较大的采用内径较大的管子或增设拉线盒 。弯曲半径符合下列要求：

明配管时，一般不小于管外径的 6 倍；只有一个弯时，可不小于管外径的 4 倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。

明配管时，一般不小于管外径的 6 倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的 10 倍。

电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的 10%。

金属管连接牢固，密封良好，两管口应对准。套焊接的短套管的接头的长度，不应小于金属管外径的 2.2 倍。

管接头处以铜线作可靠连接，以保证电气接地的连续。

金属管连接不采取直接对焊的方式。

金属管进入接线盒后，保证接线盒内露出的长度小于 5MM。

预埋在墙体中间的金属管内径不超过 50，楼板中的管径为 15~20MM，直线布管 30 米处设暗线盒。

敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基坚实平整。

金属管连接时，管孔对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。

金属管道有不小于 0.1%的排水坡度。

建筑群间的金属管道埋设深度不小于 0.7 米；在人行道下面敷设时，不小于 0.5 米。

金属管应用卡子固定，支持点间的间距不应超过 3 米。在距接线盒 0.3 米处，要用管卡将管子固定。在弯头的地方，两边也要固定。

光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的外径应为光缆外径的 2.5 倍。

当弱电管道与强电管道平行布设时，应尽量使两者有一定的间距，以 13CM 左右为宜。

当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的 4 倍。

水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安装的允许偏差为 1.5%，全长偏差不应大于管内径的 1/2。

钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。

薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接，管道套丝长度不应小于接头长度的 1/2，在管接头两端应加跨接地线（不小于 4 平方毫米铜芯电线）。

砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒 与管连接应采用迫母固定。

暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不允许用水泥纸包外面。预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固，预防移位。

当电线管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间接连接时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管（金属软管）连接；选用软管接头时，不得利用金属软管作为接地体。

镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒（箱）边缘的距离宜为 150—500 毫米，中间的管卡最大间距为：

厚壁钢管 DN15—20 为1.5米，

薄壁钢管 DN15—20 为1.5米，

天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。

管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管口处应加塑料护咀，不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。

管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。

02弱电电缆敷设

1、电缆敷设前须核准电缆型号、截面是否与设计相同。

2、电缆敷设前详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。

3、对截面为 25 平方毫米及以上电缆，放缆时增设电缆导向缆辘。

4、电缆敷设根据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐排列。

5、对于使用电缆规格相同的设备，放缆时先远后近。

6、电缆固定时，在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的 6 倍。

7、每放一个回路，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。

8、布放电缆的牵引力，少于电缆允许张力的 80%。

9、对批量购进的四对双绞电缆，对电缆长度、衰减、近端串扰等几项指标进行测试。

03电缆头制作安装

1、电缆头制作前应校对，对其物理性能进行粗测；对不同功能的电缆可用摇表、万用表、电话机等设备进行测量。四对 UTP 双绞线，必要时打上模块实测。

2、制作电缆头前，根据连接的设备、模块考虑电缆的预留余量。

3、电缆进入配电箱（柜）内应剥去电缆外层保护皮，并用尼龙扎带等加以固定。

4、铠装电缆引入电箱后应在铠甲上焊接好接地引线，或加装专门接地夹。

5、在配电箱内接线空间一般比较宽裕，选用压接铜线耳制作电缆头，在电视上一般使用开口线耳制作电缆头。

6、采用压接线耳，在压接线耳两端朝不同方向各压接一次，采用开口线耳时，将开口处敲紧敲密，并涂上非酸性焊锡膏后灌锡减低接触电阻。

7、压接线耳截面应与导线截面相同，开口线耳载流量不应低于导线载流量。

8、在有腐蚀性或对供电要求较高的场所，所有铜-铜接点都应搪锡或加涂导电膏，以减少接触面发热。

9、线耳压接完毕后均应彻底清理干净，并包扎与相序一致的色带。

10、控制电缆头两端导线压接接线端子后必须包扎良好。

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