互联网是新一代的信息革命，技术是第一生产力，而信息就是促进技术快速普及，产生迭代更新的关键。当信息传递的速度极快时间，我们会发现很多新的互联网平台能在极短时间成就为一家独角兽企业，这就是互联网所带来的的信息革新的美丽。中国目前的互联网处在高度发展阶段，可以说在某些领域属于领先的地位。

以我们目前的状况来看，产业互联网具备极大的产值，但是在互联网化的道路上依然艰难，产业互联网相比消费互联网的更加复杂，需从采购生产销售的各个环节深入，深度的互联网化才能实现大数据赋能。互联网核心改变能力是信息传递的速度，信息传递的质量提升，速度和质量的提升能进一步满足人货场的各种需求，满足需求自然成为伟大。

当下互联网更加具体的趋势在于社交电商低成本获客、直播短视频5G时代宽频变化、产业互联网的改变传统企业等等，每个行业每个细分领域都有新的尝试和实践。

工业互联网技术发展的总结与展望

以下文章来源于蝈蝈创新随笔 ，作者郭朝晖

作者：郭朝晖丨来源：蝈蝈创新随笔 本文经授权转载发布

第四届工业互联网大赛深圳赛区的颁奖仪大会上周在深圳举行。在这个会上，我做了一场20分钟的报告：工业互联网技术发展的总结与展望。由于报告时间太短，有些问题不一定讲得清楚。为此，我这里撰文介绍一下当时的想法。

工业互联网的概念提出很早，至今已经超过10年了。期间遇到了一些挫折，概念的内涵也发生了很大的变化。我想谈谈如何看待这些挫折、变化，谈谈未来会如何发展。要理解技术发展的逻辑，就要了解技术发展的基本规律。我特别强调了三条：

1、创新成功的关键是抓机会、不是凑热点。机会是技术与经济可行性改变带来的。对多数人和企业来说，采用新技术的难点往往是技术和经济可行的统一。

2、新技术往往是从技术难度低向难度高的领域发展，或者从价值相对较大向价值相对较小的领域拓展。前者是技术难度提升、后者则往往是技术成本降低或通用性增加。通用性增加本质上是通过知识复用降低成本。

3、技术价值往往是“非线性”的，通用和基础技术具有巨大的技术潜力。工业互联网平台就是这种具有潜力的技术。

一般来说，技术失败往往是可以归结到经济性不合理（市场小、用户需求弱、使用成本高等），而成功往往发生在难度和价值都比较合适的地方。工业互联网的发展历史，也证明了这一点。技术未来的发展方向，要特别关注潜力大的方向。

明白了这些基本规律之后，就可以从远往远处看了。我们要回答：工业互联网的终极价值是什么？我把工业互联网的终极价值分成两类：个人是如何劳动、众人是如何协作。前者主要是指远程化、针对人机关系；后者针对工厂的协同，重点是人与人的关系，可以用工业4.0的逻辑来进一步分析。当然，两者有一定交叉。

为什么把远程化作为终极目标之一呢？

我们知道：人类的一个重要理想是让机器代替人，做人不喜欢做的工作。机械化、自动化和智能化都面向这个目标。但自动化是有短板的，一般只能用于场景固定不变的重复性工作，比如车间内部的生产。场景不断出现意外变化时（如开车），机器就很难自己完成任务了。智能化能部分地补上自动化的短板，但远程化几乎可以解决任何问题。当然，远程化和智能化可以是互补的、共同促进。

从技术方面讲，最简单的远程化是远程设备监控，以及通过设备监控实现各方面的管理工作。进一步的远程化，可能是远程操作设备。操作设备可以很简单（如开关设备阀门），也可以比较复杂（如在工地上开挖掘机）。最难的可能是远程维修设备。数字手套、AR、VR、易于远程操控维护的设备等就可以用于这类问题。在技术发展过程中，可能首先用于航天、军事等场景；然后用于某些大型企业（如日常的采矿、大型设备维护、如焦炉顶部的清扫、危险工况的排障）；然后向其他企业的应用拓展。

我把工业4.0作为另外一个终极目标。

工业4.0最典型的场景，是在流水线上进行个性化定制。这种生产方式会带来很多麻烦，让协同的难度大增。为此，德国人提出“三个维度的信息集成”来解决问题。在笔者看来，在我国对工业互联网的认知，其实包含了这三个维度。而GE公司工业互联网其实是物联网；物联网主要涉及纵向集成和部分横向集成。所以，可以从三个维度的角度对我国工业互联网的实践成果进行分类总结。

横向集成是本质上是空间信息的集成，一般表现为企业之间的信息集成，能够支持企业之间的资源共享和多方协同。长期看，这种集成能够促进社会分工、改变企业生态。我看到两种集成的方式：一种是大企业牵头的集成、用于管控自己的供应链；一种是平台公司牵头的集成，用于资源的动态对接。

我一直认为，横向集成的重点和难点是质量管理。对工业企业来说，一旦购买的生产资料不符合质量要求，经常会导致几十上百倍的损失。而且，高端企业往往对质量有特殊的要求，要经过反复认证才可能购买。所以，推动横向集成需要推动标准化、与质量监管结合与工业软件结合。

横向集成的另外一个麻烦是商业模式。资源共享、多方协同可以带来利益，但问题是这些利益如何分配、让主要的相关方都受益。这一点需要用商业模式创新解决问题。

横向集成有国情的不同。在大企业层面，美国企业有特殊的诉求：避免境外生产导致的技术外流，需要用工业互联网管理制造企业。在小企业层面，中国企业有特殊的场景：带动低端产业集群的转型升级。这对商业模式创新的要求较高。

纵向集成本质上是快节奏和慢节奏业务的集成，是管理与控制的集成，可以用来提升管理能力。

管控能力的提升体现在人、机、料、法、环管理的各个方面，尤其是各种与人相关的管理。可以具体到设备管理、质量管理、能源管理、操作管理、安全管理、生产管理等多个方面。在我看来，计算机管理的方式本质上很简单：首先是工业知识软件化、让机器学会干活，其次是对超标、违规的管理，要知道出了问题怎么办。所以，提升管理能力的一个重要工作仍然是提高标准化程度。

管控能力的提升，能够促进生产方式的转变。最典型的做法就是支持小批量、多品种的生产，极端的做法是支持流水线上的个性化定制——也就是工业4.0的典型场景。在我国，这种变化近期的亮点主要在中低端产业。

端到端集成本质上是不同时间段上信息的集成、是研发设计、生产制造、销售服务等业务的信息集成。通过端到端集成，可以显著地提升企业的研发和服务水平、支撑个性化定制和小批量生产。

端到端集成的一个重要基础是研发设计的数字化。产品设计数字化的基础上，可以把CAD、CAE、CAM等真正地融合起来，从而促进综合的优化。我举了一个例子：可以把零件设计、选材和制造结合起来，取得人类难以企及的设计效果。通过数字孪生，可以把研发设计与生产制造过程的持续改进联系起来。端到端集成的优势，是若干个业务的单独优化变成综合优化。形象地说，是“把N个1维空间的优化，转化成1个N维空间的优化”，会极大地改变研发设计的方式和效果。目前，这类进展主要发生在离散制造业的中高端技术企业（HMT）。

面向未来时，工业互联网平台是基础。要把这个基础做好，需要进一步提升标准化程度、平台的易用性和灵活性。在我看来，工业4.0强调的“三个维度的信息集成”主要是三个一维业务链的集成。从发展苗头上看，未来的发展可能会变成一个三维的信息集成。

转自公众号：工业互联网前线