图1是电饭锅发热盘第一种实施方式的仰视图； 图2是图1所示的A—A线剖视图； 图3是电饭锅发热盘第二种实施方式的俯视图； 图4是是图3所示的B—B线剖视图5是发热管的俯视图6是发热管的另一种实施方式的俯视图。 具体实施方式 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式 作进一步详细的描述，但并不构成对本实 用新型的任何限制。 实施方式l 如图1和图2所示，本实用新型所述的电饭锅发热盘，包括传热板l、发热管3，发热 管3具有两个电源端子4用以连接电源。所述的传热板1由铝板、铁板或不锈钢板冲压拉 伸成型，再经表面处理。所述的发热管3为异型，可为图5或图6所示的双圈环形或螺旋 状。发热管3经弯折形成，径向再经冲压成与传热板l底面相同的曲率，发热管3的截面 为近似三角形，其上面为一平面，发热管3与传热板1为面接触，安装时将发热管3紧帖 传热板1的下面固定焊牢，再在传热板1下面焊上安装脚5而成。 实施方式2 如图3和图4所示，本实用新型所述的电饭锅发热盘，包括传热板l、设在传热板l下 面的发热管3，所述的传热板1下面设有下盖板2，所述的发热管3设在传热板1和下盖板 2之间。所述的传热板l由铝板冲压拉伸成型，再经表面处理，所述的下盖板2则用铁板冲 压而成。所述的发热管3为异型，可为图5或图6所示的双圈环形或螺旋状。发热管3经 弯折形成，径向再经冲压成与传热板1底面相同的曲率，发热管3的截面为近似三角形， 其上面为一平面，发热管3与传热板1为面接触。制作时，先将发热管3装入下盖板2中， 点焊固定后，再压入传热板1内，由传热板1的外侧边向内包镶、内孔边向外包镶下盖板2， 再在下盖板2下焊上安装脚5而成。 权利要求1. 一种电饭锅发热盘，包括传热板(1)、设在传热板(1)下面的发热管(3)，其特征在于所述的发热管(3)为异型，发热管(3)与传热板(1)为面接触。 2. 按照权利要求1所述的电饭锅发热盘，其特征是所述的传热板(1)下面设有下盖板，所述的发热管(3)设在传热板(1)和下盖板(2)之间。 3. 按照权利要求2所述的电饭锅发热盘，其特征是所述的传热板(1)由铝板冲压成型，所述的下盖板(2)由铁板冲压成型，所述的传热板(1)和下盖板(2)包镶所述的 发热管(3)。 4. 按照权利要求1所述的电饭锅发热盘，其特征在于所述的发热管(3)焊接在传 热板(1)下面。 5. 按照权利要求1或2所述的电饭锅发热盘，其特征在于所述的发热管(3)为双 圈环形。 6. 按照权利要求1或2所述的电饭锅发热盘，其特征在于所述的发热管(3)为螺 旋状。 7. 按照权利要求1所述的电饭锅发热盘，其特征在于所述的传热板(1)下面焊接有安装脚(5)。 8. 按照权利要求2所述的电饭锅发热盘，其特征在于所述的下盖板(2)下面焊接 有安装脚(5)。 专利摘要本实用新型公开了一种电饭锅发热盘。所述的电饭锅发热盘，包括传热板(1)、设在传热板(1)下面的发热管(3)，所述的发热管(3)为异型，发热管(3)与传热板(1)为面接触。发热管为异型以及发热管与传热板为面接触的结构，加大了发热管和传热板的传热面积，提高了传热效率。本实用新型设计合理、结构坚固、传热快、不变形，用料省，单只发热盘的用铝量比传统铸铝发热盘少100-250克。本实用新型可以冲压成型，成品率高、外形美观、一致性好、装配方便、易于工厂大规模生产。 文档编号A47J36/00GK201200290SQ20082004886 公开日2009年3月4日 申请日期2008年6月6日 优先权日2008年6月6日 发明者张锡盛 申请人:张锡盛