电压实验

电线电缆的的绝缘强度取决于其绝缘结构与绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力。为保证电线电缆的安全工作，一般要进行电压实验。电压实验：在特定条件下对产品施加一定的电压，在一定测试时间是否发生电击穿为判断试样是否符合标准。实验时的电压和时间，可根据不同的产品进行选择。在做电压实验时，需要注意的是，实验区有金属接地护栏，有完整的应急防护措施，试验区内有接地极，接地电阻应小于4Ω。

绝缘电阻检测

绝缘电阻是电线电缆产品绝缘特性的重要指标，它反应了产品承受电击穿或热击穿的能力，同时也反应了绝缘材料在工作状态下的耐损耗的能力。我们常说的绝缘电阻是指绝缘上所施加的直流电压U与泄漏电流Ig的比值, 即R i =U/Ig，比较常用的测试方法主要有：直流比较法和电压电流法。在试验中可选择 ZC- 90型绝缘电阻测试仪等试验设备，其试样有效长度、试验环境和试验电压应按相关标准执行。最终试验结果的计算：RL =RX·L，其中RL 为每千米长度绝缘电阻，RX为试样绝缘电阻，L为试样有效测量长度。

电线电缆机械性能检测

电线电缆根据生产、运输和使用的要求，应具有一定的机械性能，主要有机械强度试验、弯曲性能试验、扭曲性能试验和卷曲性能试验。

机械强度试验

电缆抵抗外力的作用而不被破坏的能力叫作机械强度。机械强度要求主要是抗拉强度和伸长率。具体的检测方法根据抗拉强度公式：δ=Fm/S和断裂伸长率公式：γ=（L1 - L0）/L0×100%。电缆常做机械强度试验有：铜丝、铝丝的强度与伸率，绝缘、护套材料老化前后的强度与伸率。

弯曲性能试验

电线电缆在生产和使用过程中受到的弯曲应力，将直接影响到产品的质量和寿命。弯曲性能的好坏，取决于产品的弯曲次数，即材料试样在弯曲试验机上连续、均匀、反复弯曲，直到折断的前一次的总次数。测试仪器：深圳市普云电子有限公司 PY-H609线材弯曲挺度测定仪（材料软硬度测试仪）

线材弯曲挺度测定仪用于测定工业电子元器件线材弯曲硬挺度测试，可试验线材反复挺度值，仪器精准稳定，可根据试验要求设定试样纵横向、张力大小、测试速度以及弯曲角度。主要用于测量各类工业电子音箱线材、工业塑料、薄膜纤维薄片等复合材料的弯曲挺度力值，测量范围为：0~5000g，适用于工业新材料生产研发部门以及相关科研机构和质检部门。

标准依据：GB/T22364、GB/T2679·3、ISO2493、ISO5628

技术参数：

型号：PY-H609材料弯曲挺度测定仪

厂家：深圳市普云电子有限公司

1、测试间距 ：0-50mm可调

2、跨距精度 ：±0.1mm

3、测量范围 ：0~2000mN可选配

4、传感器 ：传感精准度±0.1%

5、分辨力 ：0.01mN

6、弯曲角度 ：1~92º无极可调

7、多功能测量 ：适用多种材料软硬度、柔韧性测试

8、角速度控制 ：0.5~5°/sec可调

9、角度精度 ：±0.1°

10、测量厚度 ：0.01~5.0mm

11、弯曲时间 ：0~50s

12、操作界面 ：7inch触摸屏或按钮测试

13、信号输出 ：标准电脑信号输出，链接电脑（选配）

14、打印输出 ：模块式一体热敏打印机

15、外形尺寸 ：300mm*300mm*320mm

16、净重 ：25kg

17、电源：220v/50Hz

线材软硬度测试仪PY-H609线材弯曲挺度测试仪_线材铜箔新材料柔韧性检测仪器，深圳市普云电子有限公司

扭曲性能试验

扭转试验是确定金属线材在扭转作用下的塑性变形和判断金属组织是否均匀和有缺陷的重要手段。扭曲试验可根据断裂前的扭转次数来判断线材是否满足使用要求。所需测试仪器：

电源线弯曲试验机PY-H608MIT疲劳耐折度仪，厂家：深圳市普云电子有限公司，它是专为小家电之电源之弯折试验，电线电缆疲劳耐折测试，FPC铜箔铝箔耐折试验、纸张纸板薄膜MIT耐折度测试，可直接将家电产品直接固定于转盘，并以规定的速率反复弯折，以检核线材耐长时间弯折的特性。电线静态弯曲试验机适用于检测橡塑胶绝缘和护套之软电缆在负载的动态下曲挠试验，并在试验中检测出电线电缆故障会自动停机。标准。微电脑耐折强度测定仪PY-H608用于于工业铜箔、电线、复合绝缘材料耐弯折导通性能测试，仪器为单折头MIT式，可根据试验要求设定试样纵横向、张力大小、测试速度、折叠次数。主要用于覆铜板、线路板、玻璃布及其它复合材料的耐弯折强度测试，适用于造纸包装印刷行业、通信设备线材制造业以及相关行业科研机构和质检部门。

技术参数：

1、测量范围：0~99999次【对数0~lg4】

2、折叠角度：135°（15~180°）±1°可调

3、折叠速度：175±5次/min (2~200次/min可调)

4、张力调节：4.91N/9.82N/14.73N

5、标准上夹头：螺旋式锁紧夹具，带试样平行位

6、上夹持厚度范围： （0.1~2.30）mm

7、上夹持宽度范围：（0.1~16.0）mm

8、上夹持受力面积：7.8*6.60mm/51.48mm2

9、上夹持力扭矩：19.95:5.76—Wid 9.85mm

10、试样平行定位高度：16.0mm

11、下折叠夹头：张力变化不大于0.343N

12、下折叠头宽度为：（0.1~20.0）mm

13、下夹具夹持方式：柱形滚花旋钮，更方便受力夹持

14、折口半径：0.38±0.01mm

15、再现性：10%(when 30T), 8%(when 3000T)

16、折口温度变化：≤1°C ，AFTER 4H

17、试样长度：≥140mm

18、上下夹头距离：9.5mm

19、折叠口夹缝的距离：0.25mm/0.5mm/0.75mm/1.00mm

20、人机界面：5.0inch彩色触摸屏/中英双系统

21、导通测试：测试断电自动停机

22、通风系统：自吸散热系统，适合疲劳测试

23、打印输出：模块式一体热敏打印机

弯曲试验机PY-H608MIT疲劳耐折度仪，电线电缆FPC铜铝箔，材料扭曲性能试验，弯折测试机，深圳市普云电子有限公司

卷绕性能实验

电线电缆产品标准中规定金属线材应具有良好的卷绕性能。卷绕试验方法就是将试件围绕规定直径的试棒卷绕规定的圈数，观察其表面的变化。

电线电缆的工序检测

无论是探讨电线电缆的检测项目还是检测方法，都是为了保证产品的质量，工序检测就是重中之重。电线电缆的制造工艺虽然不是很复杂，但工序也很繁多，按照其制造过程可分为：拉丝工序、退货工序、导体绞合工序、绝缘挤出工序等10余道工序。为保证产品的最终质量，每1道工序都应该有科学、全面的检测手段，一般分为：工作时的自检、互检、巡检和终检，以及上班时的首检。每个生产厂家都有自己的1套质量体系，但工序的检测都是不可避免的，每道工序的质量都控制不好，其成品的质量也就不堪入目了。返回搜狐，查看更多