• 同时也为改进设计、改进完善加工、组装、安装工艺方法提供依据;

• 使施工单位的操作人员能够通过幕墙试件的加工、组装和安装过程熟悉、掌握操作工艺和方法。

二、建筑幕墙四性检测-报告样式

三、国家相关标准规范的要求

规范依据一：

《玻璃幕墙工程技术规范》------JGJ102-2003，P15 4.2.10：玻璃幕墙性能检测项目，应包括抗风压性能、气密性能和水密性能，必要时可增加平面内变形性能及其他性能检测。

条文解释中说明：有抗震要求时，可增加平面内变形性能检测。

规范依据二：

《 玻璃幕墙工程质量检验标准》------ JGJ/T139-2001，P20 6.1.2：玻璃幕墙安装，必须提交工程所采用的玻璃幕墙产品的空气渗透性能、雨水渗漏性能和风压变形性能的检验报告，还应根据设计的要求，提交包括平面内变形性能、保温隔热性能等的检验报告。

规范依据三：

《 建筑装饰装修工程质量验收规范》------ GB 50210-2001，P44 9.1.2 ：幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：……6 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面内变形性能检测报告。……。

规范依据四：

《 建筑幕墙》------ GB/T 21086-2007 ，P32 15.2检验项目 。

规范依据五：

《 建筑幕墙》------ GB/T 21086-2007，P35 15.5.2.2交收检验。

四、建筑幕墙四性检测的设备介绍

常见的建筑幕墙检测设备主要是通过模拟自然界的风、雨、地震作用等自然现象，并提供不同的效应组合用来检测幕墙的水密性能、气密性能、抗风压性能和平面内变形性能。

一般两种试验装法。

具体的设备包括：压力箱、反力架/安装架、供风系统、操作控制系统、数据采集系统、抗震油压系统。

五、建筑幕墙四性检测-具体内容和要求

5.1、建筑幕墙的气密性能检测：

通过试验检测，确定幕墙检测试件在风压作用下，幕墙可开启部分处于关闭状态时，可开启部分以及幕墙整体阻止空气渗透的能力。

气密性能指标的大小直接影响的是幕墙的节能和隔声性能。

试验程序：

Ø 首先将可开启部分开关不少于5次，然后关紧，先是加正压，预备加压，加3个500Pa的脉冲压，消除安装过程中可能产生的应力和可能存在的空隙;

Ø 然后开始气密性能检测，按上面的加压顺序，50-100-150-100-50，每个压力稳定10s以上，记录该压力下的空气流量，主要是100Pa压力下的流量，后面会将该数据换算成标准下状态下的漏气量，并以此作为判断渗漏性能的指标。

Ø 接下来进行的是负压气密性能检测，也是预备加压，3个500Pa的脉冲压，消除安装过程中可能产生的应力和可能存在的空隙，正式开始检测，50-100-150-100-50，每个压力稳定10s以上，记录该压力下的空气流量。

备注：在气密试验过程中，会有“胶带或朔料薄膜将整个幕墙样件密封”，以及“拆除密封胶带或朔料薄膜”的两个动作。

5.2、建筑幕墙的水密性能检测：

通过试验检测，确定幕墙检测试件在可开启部分为关闭状态时，在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力。

水密性能指标，它表征的是建筑幕墙的舒适性能。

试验程序(通常采用稳定加压的形式)：

Ø 预备加压。压力500Pa，加压速度100Pa/s,持续时间3s，泄压不小于1s;

Ø 淋水。均匀地淋水，淋水量3L/(㎡﹒min);

Ø 加压。在淋水的同时施加稳定压力，定级检测时，逐级加压至幕墙固定部分严重渗漏为止;工程检测，首先加压至可开启部分设计指标值，压力稳定作用时间15min或幕墙试件可开启部分产生严重渗漏为止，然后加压至幕墙固定部分设计指标值，压力稳定作用时间30min或幕墙试件固定部分产生严重渗漏为止，无可开启部分的幕墙试件，压力稳定作用时间30min或产生严重渗漏为止

备注：水密性能的检测采用两种加压方式，稳定加压和波动加压。

• 定级检测和工程所在地为非热带风暴和台风地区时，采用稳定加压。

• 如工程所在地为热带风暴和台风地区时采用波动加压。

关于严重渗漏的判定：

【严重渗漏】：雨水从幕墙试件室外侧持续或反复渗入室内侧，发生喷溅或流出试件界面的现象。

渗漏状态分为五种：

a、室内出现水滴;

b、水珠连成线，但未渗出试件表面;

c、局部少量喷溅;

d、喷溅出试件界面(持续);

e、水溢出试件界面(持续)。

只有d、e两项才能判定为严重渗漏。

5.3、建筑幕墙的抗风压性能检测：

通过试验检测，确定幕墙检测试件在可开启部分处于关闭状态时，在风压作用下，幕墙变形不超过允许值且不发生结构损坏(如：裂缝、面板破损、局部屈服、粘接失效等)及五金件松动、开启困难等功能障碍的能力。

抗风压性能指标，表征的是建筑幕墙的安全性能。

试验程序(工程检测)：

• 确定最大变形处，安装位移针;

• 正压预备加压;正压变形检测P1：分级增加压力直到风荷载标准值的40%(P1)，记录每级压力下各个测点的面法线位移量;

• 负压预备加压;负压变形检测-P1：分级增加压力直到风荷载标准值的40%(P1)，记录每级压力下各个测点的面法线位移量;

• 正压反复加压检测P2=1.5P1;负压反复加压检测-P2=1.5P1;

• 以检测压力P2=1.5P1为平均值，以平均值的1/4为波幅，进行波动检测，先后进行正负压检测。波动压力周期为5～7秒，波动次数不少于10次。

• 安全检测P3=2.5P1;使压力升至P3=2.5P1(此处P3是对应幕墙设计风荷载标准值)，随后降到0，然后在降至-P3，随后升至0，整个过程升、降压速度300～500Pa/s，压力持续时间不少于3s，记录面法线位移量、功能障碍、破损部位及情况。

• 判定等级：如未出现功能障碍及损坏，就可根据P3确定幕墙等级，判定能否满足工程设计要求。

抗风压性能检测加压顺序

5.4、建筑幕墙的平面内变形能力检测：

通过试验检测，确定幕墙检测试件在楼层反复变位作用下保持其墙体及连接部位不发生危及人身安全的破坏的平面内变形能力。

平面内变形能力指标，是用平面内层间位移角进行度量。

试验程序：

• 预备加荷：以1/600位移角进行预加载正式加荷：从分级指标值的最低级开始，每级使模拟相邻楼层在幕墙内沿水平方向作左右相对往复移动三个周期，详细记录各级位移复位后幕墙试件的破损情况。

• 工程检测时，逐级检测到幕墙设计层间位移角为止，如没出现危及人身安全的破损就可判定为合格。

备注：试验时，是通过外力使安装上试件的横梁在幕墙平面内沿水平方向进行低周反复运动，模拟受地震或风荷载时幕墙产生平面内变形的作用。

六、建筑幕墙四性检测-本项目试验样件的要求

试验样件要求：

构件式幕墙试件宽度至少应包括一个承受设计荷载的典型垂直承力构件。试件高度不宜小于一个层高，并应在垂直方向上有两处或两处以上与支撑结构相连接。推荐高度一个楼层以上，宽度至少两个分格。

其他试验所需资料

a、板块分格图、节点图、计算书;

b、监理证书复印件;

c、型材厂家;

d、结构胶、耐候胶品牌代号;

e、玻璃厂家;

f、立梃、横梁规格、表面处理。

另需有2-3名工人候场，准备双面胶条一捆，项目指定用透明玻璃胶一箱。

七、建筑幕墙四性检测-性能指标要求

7.1、气密性能：

气密性能指标应符合GB50176《民用建筑热工设计规范》、GB50189《公共建筑节能设计标准》、JGJ134《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》、JGJ26《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》的有关规定，并满足相关节能标准的要求，一般情况可按下表确定。

7.2、水密性能：

GB50178中，ⅢA和ⅣA地区，即热带风暴和台风多发地区按下式计算，且固定部分不宜小于1000Pa，可开启部分与固定部分同级。

P=1000*μz*μc*W0

P ——水密性能指标

μz——风压高度变化系数

μc——风力系数

w0——基本风压

其他地区可按上式计算值的75%选取，且固定部分取值不宜低于700Pa，可开启部分与固定部分同级。

7.3、抗风压性能：

幕墙的抗风压性能指标应根据幕墙所受的风荷载标准值Wk确定，其指标值不应低于Wk，且不应小于1.0kPa。

幕墙的相对挠度和绝对挠度要求。

7.4、平面内变形性能：

• 建筑幕墙平面内变形性能以建筑幕墙层间位移角为性能指标;

• 在非抗震设计时，指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值;

• 在抗震设计时，指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值的3倍。

八、建筑幕墙四性检测-试验过程中常见问题

8.1、气密性能检测(常见问题：漏气)：

对框架幕墙来说问题主要集中在可开启部分：

• 开启窗过大，窗框在运输或安装过程中变形，安装后出现扇和框之间不能完全闭合;

• 扇和框之间没有完全闭合，开启扇安装不到位，有连续的缝隙;

• 密封胶条安装大意，胶条断点处未密闭;

8.2、水密性能检测(常见问题：漏水)：

出现问题最多的，比较集中的，基本都在可开启部分，包括五金件安装、胶条的选择、安装工艺不合格等等问题。

• 五金件安装不到位，这会带让密封胶条不能与铝型材贴合，胶条防水线形同虚设;

• 选择的胶条尺寸过小，压缩量不够;

• 胶条下料偏短，对接处存在缝隙，没用密封胶对接……

8.3、抗风压性能检测

抗风压性能指标的检测，涉及安全性，是四项检测项目中最关键的一项检测 。

常见问题A，五金件损坏：

常见问题B，玻璃破损：

作者：陈勇

来源：《建筑幕墙创新与发展》返回搜狐，查看更多