1、I C S6 7 2 6 0分类编号： y9准备编号： 32189201q日由qbrr371901-05-18代替中华人民共和国轻工业标准qbt41701发行酒精蒸馏塔A l c o h o ldistIllatIoncolum201081实施中华人民共和国工业和信息化部发布剑本标准为qbt 367 本标准与qbt3673199相比，主要技术内容的变化如下a )删除了qbt3673199的主要章节、条件：质量保证(8)。 b )对b)qbt367399的主要章节、条件进行了修订：表1、表2、表3、表4、表8 :要求(45 ) :无损检查从原来的gb323变更为J B、r473。 追加了酒精质量

2、等级标准G B1 0 3 4 3。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会(S A C T C l 0 1 S C 2)归口。 本基准起草单位：肥城金塔机械有限公司。 本标准主要起草人：张继生、孟华、张国红、蒋丽、徐烽、车继强、鹿伟、胡晓利、宋建华、史跃先、赵守合、陈国营、孟国栋。 本标准自实施之日起，取代原国家轻工业局公布的轻行业标准Q B T3 6 7 3 1 9 9 9酒精蒸馏塔。 取代本标准的日历版本的发布情况为Z B Y9 9 0 0 1 - - 1 9 8 9 _ () B T3 6 7 3 1 9 9 9。 酒精蒸馏塔Q B

3、T4 1 7 0 2 0 1 1 1的范围本标准规定了酒精蒸馏塔的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则和标记、包装、运输、储存。 本标准适用于淀粉质、糖质、薯类或其他生物量原料生产的酒精、燃料乙醇蒸馏、废酒精回收的酒精蒸馏塔(以下简称“制品”)。 2规范化参考文件以下的文件对于本文件的应用至关重要。 注日的引用文件只有注日的版本适用于本文件。 未填写日期的参考文件的最新版本(包括所有修改单)适用于该文件。 G B1 5 0钢制压力容器G B T3 9 4 1工业酒精G B T3 9 4 2酒精通用分析方法G B T6 7 8化学试剂乙醇(无水乙醇) (iso63532)gbt114

4、形状和位置公差未注公差值(I S O2 7 6 8 2) G B T1 8 0 4一般公差未注公差的直线性和角度尺寸的公差(iso2761)gb10343食用酒精gbfr1306铭牌G B1 8 3 5 0改性燃料乙醇(A S T MD 4 8 0 6 ) J B， r118fl型浮阀J Bt471压力容器涂布和运输包装jb工厂r473 (全部)受压设备无损检查nbt4031钢制焊接常压容器Q B T2 3 7 6制酒机械产品形式制作方法tsgr04固定式压力容器安全技术监查规程3术语和定义以下术语和定义适用于本文件。 3 1粗蒸馏塔m a s hc o l u m n粗蒸馏塔(也称为醅塔)对

5、发酵工序来的发酵成熟醅进行粗蒸馏，醅液中的醇成分随蒸汽上升，从塔顶得到粗醇蒸汽，醅液中的固形物和大部分水降低，在塔底得到酒糟。 3 2洗涤塔washingcolmn洗涤塔又称水洗塔、精制塔，适用于酒精多塔蒸馏生产。 为了得到高品质的酒精，将精馏塔和粗馏塔送来的酒精用工艺水稀释、萃取蒸馏，有效排除醛类、酯类、杂醇油等杂质，是制造优势、特级食用酒精所必需的蒸馏设备。 3-3精馏塔rectificatoncomn精馏塔(也称为蒸馏塔)在通过蒸馏蒸馏成低浓度醇或需要酒蒸气的高浓度醇的同时，向塔中央部排出杂醇油等中沸点杂质，向塔的顶部排出低沸点杂质。 有板式塔和填料塔两种主要类型。 根据操作方式分为连续

6、精馏和间歇精馏。 34脱甲醇塔d e - m e t h a n o lc o l u m n脱甲醇塔是一种去除酒精中甲醇等头级杂质的塔式装备，是生产特别优秀酒精的必需蒸馏设备。 有板式塔和填料塔两种主要类型。工作方式有负压、常压、加压蒸馏3种。 脱甲醇塔从中上部供给，从顶部排出甲醇等低沸点杂质，从塔底部得到合格的特优级醇。 加热方式采用间接加热。 3 5回收塔recoverycolmn回收塔(也称为杂质塔)使来自粗塔、水洗塔、精塔、脱甲醇塔的二次醇通过蒸馏，在塔中央侧管线取出杂醇油，在上部侧管线取出良好的醇，清洗水洗塔，在顶部后冷凝器回收塔加热方式部分采用精塔废水的二次蒸汽热供给，工作方式为

7、常压蒸馏。 36排醛塔de-aldehdecolmn排醛塔将成熟醅中的醇粗馏后，从气体从粗馏塔顶进入排醛塔中，在排醛塔内进一步通过适量的加热、冷凝、回流，使粗醇中所含的醛、酯等低从排醛管排出容易挥发的杂质，脱醛的4分类和标记4 1分类4 1种类型按用途分为粗馏塔、排醛塔、洗涤塔、精馏塔、脱甲醇塔、回收塔(杂质塔)。 4 1 2结构模式根据传达要素的塔的结构分为以下类型，如表1所示。 表1传递要素塔的结构类型塔型塔型塔型塔塔一般筛板塔S B十字浮阀塔S F斜孔塔X B浮阀塔方形浮阀塔f规则填充式z T导向浮阀塔D F填充式散装填充式S T 42符号41形式根据B T2 3 7 6的规定，由制酒机

8、械专号、塔式结构型号、产品主要残奥表、材质世代号组成的其标记如下： 2质号：参照42要参数：标称直径(r a m ) 盘结构型号：参照表1酒机械专用符号：“酒”的中文拼音第一字母“j42产品主要材质产品主要材质为不锈钢、铜、铝时，分别带括弧的b 4 2 3标记称为直径200ram的斜孔板式精馏塔，主要材质为不锈钢，其标记为jxb200(b ) 5要求5 1基本要求5 1产品符合本标准要求，按照规定程序批准的图案和技术文件制造。 5 1 2 .零件自由尺寸公差应符合G B T 1 8 0 4的规定。 机械加工品表面的自由尺寸公差等级为nl级，非机械加工品表面的自由尺寸公差等级为c级。 5 1 3

9、产品零部件材料和焊接材料需要质量合格证明书，符合图案规定材料品牌的采购品、外包品需要质量合格证明书。 52性能要求5 2 1产品的各单机性能应符合表2的规定。 52产品整体性能以表的组合形式，要达到的酒精质量要求如表3所示。 5 2 3典型的生产流程框图如图1、图2所示。 53塔5 3 1F 1浮阀应符合J B T 】1培的规定。 5 32塔的制作精度应符合表4的规定。表2产品的单机性能品种性能指标粗馏塔排醛塔清洗塔橙馏塔脱甲醇塔杂质塔最大生产能力1倍额定生产能力操作弹性系数2o醇浓度塔顶5 09 53 0 4 59 59 59 5 (体积分率) 塔底045115035003QBt41701表

10、3产品整体性能的酒精质量要求组合形式酒精产品质量粗馏塔、精馏塔两塔常压、差压蒸馏单元粗馏塔、水洗塔、精馏塔三塔传统、节能差压蒸馏组为食用酒精G B1 0 3 4 3普通级标准粗馏塔I、脱元精馏塔I工业酒精gbt344标准三塔三元差压蒸馏单元粗馏塔I、粗馏塔I精馏塔I、脱甲醇塔、精馏塔I四塔四效差压蒸馏单元粗馏塔、洗涤塔、精馏塔、脱甲醇塔、回收塔为食用酒精G B1 0 3 4 3特级、优级标准五塔传统差压， 节能蒸馏单元符合工业酒精G B T3 9 4 1标准酒精脱水方法： 1吸附法：分子筛吸附法、淀粉吸附法2萃取蒸馏法乙酸乙酯法； 符合无水乙醇G B T6 7 8标准的3共沸法：乙二醇法、环己

11、烷法及苯法； 符合改性燃料乙醇G B1 8 3 5 0标准4真空蒸馏法4， 1粗塔蒸馏塔一精塔I_再沸器f再沸器一f一醅残留预备苋二章碎圈勋叠_ _卜臣巫一I儿童遭遇壳醇蒸镀卜_ i磊亲魂预热器图1三塔节能差压蒸馏工艺醇蒸汽从日爿道滚落I加热一次蒸汽图2五塔节能差压蒸馏工艺qbb 3 5 h 5 203 X B型斜孔(导向件)高度h不能d52h5706f02d1-04ib型网眼直径d o 4称为1d128-03ifb型阀孔径端口3sf型0 1称为if型阀孔边长4x40ludf型阀孔长工的1 0 0 L 1 5 0l5 L U 5 3 3塔的开孔是均匀的表5相邻的两孔中心间距离b偏差单位为毫米基

12、本尺寸偏差1 b 2020 b 501650004，0注：塔孔的总数允许为5的孔中心间距离的超差，该超差不得大于基本尺寸段的规定公差值的4 0。 5 Q B r r4 1 7 0 2 0 l l 5 4塔节塔节组装精度必须符合表6和表7的规定。 表6塔节组装精度1单位为毫米项目公称直径偏差图溢流管宽BDN300土6 0鹈D N溢流堰高HDn3001f圆表7塔节组装精度2单位为毫米项目公称直径公差图工厂_盈田-塔节端面法兰G B工厂r14I牛l D N 3 0 0 0平行度1级_-1no筒体轴线对卜； l山G B，r 1 1 8 4塔节端面dn30012级垂直度D N l O3 O宽_半1千克霍

13、克的塔板面葫芦loodn1640塔节端面法兰平行度160006ofnodndn1003o漱石溢流堰顶面r卜，100dn16004oli工作支撑轮上平面Il k平行度160 di 受压元件的制造、检查及容器区分按照G B1 5 0及T S GR 0 0 0 4的有关规定执行： b )受压元件焊接接头的非破坏检查按照旧工厂r4 7 3 0的有关规定执行；c )受压元件的制造完成后，按照G B1 5 0的有关规定决定试验压力进行水压试验5 5 2非受压元件： a )产品非受压元件的制造、检查按照nbt4703的有关规定执行；b )非受压设备的焊接接头进行煤油泄漏试验。 抽出长度必须在各焊接接头全长的

14、2 0以上，无泄漏现象。 55 3蒸馏系统的自动控制系统应该采用D C S (分布式控制系统)，其组成软件成熟先进，包括连续控制操作图、顺序控制图、梯形逻辑图、设置点程序、配方和上传软件、制图和显示软件。5 5 4产品的涂布按照J B工厂r47l的有关规定执行。 55对有防腐蚀要求的不锈钢及钢板塔的表面进行酸洗、钝化处理。 5 5 6生产食用酒精的产品采用符合食品卫生要求的密封材料。 56最终组装5 6 1塔式法兰端面水平度允许范围为o2d 100。 注： d为塔直径，单位为毫米(m m )。 5 6 2塔体最终装配后，其轴线相对于水平面的垂度允许范围必须为h100，最大1 5 m m以下。 注：吨位塔高，单位为毫米(r a m )。 5 7塔体5 71对压力塔应在塔体最终装配完成后，其他装配件的连接部位无泄漏。 对于5 7 2常压塔，塔体最终组装完成后的部位没有泄漏。 6试验方法按照GB15有关规定进行水压试验，按照各塔节法兰密封面及规定进行接水试验，各塔节法兰密封面及其他组件连接6 1性能试验611产品的机械整体性能试验在用户工厂现场进行。 6 1 2试验条件必须符合表8的规定。 6 1 3试验步骤如下：启动运行稳定后，控制酒精产量在额定产能下，每隔0 5 h采样一次，测定酒精浓度、酒精