首先要将原皮做成皮革，先将原皮去肉脱毛，软化处理，然后进行耐腐蚀处理，这个过程就是牛皮凉席工艺中最关键的一步：鞣制。如果不鞣制，直接干燥，就会形成硬邦邦的生皮，而鞣制就是让牛皮凉席的胶原蛋白间隙适度，柔软且富有弹性。根据不同的目的，原皮可以经过多次鞣制。

其次就是将鞣制好的皮革进行削匀染色和加脂，因为原皮的厚度不一样，做成牛皮席尽量让每个部位皮质厚度都相差不大，就需要进行厚度的调整，但这种调整对厚度的影响有限，因为在后期的操作中牛皮的厚度紧实度会发生变化的。染色和加脂的过程可以提高牛皮席的柔软性，触感，光泽度，耐水性。

然后就是干燥的过程，看起来这个步骤不起眼，但这步对牛皮席质量影响较大，特别是平整，气味，张幅等方面，这个干燥对牛皮凉席师傅的经验要求很高，这是要依据牛皮的皮革状态，环境就行调整。

接着就是对皮革进行涂饰，不同颜色的牛皮席就是在这一步形成的。涂饰不仅可以提高牛皮的利用率，还可以增加牛皮席成品后的光泽度，质感，有一定的防水效果，同时涂饰成不同的颜色，可以具有更好的搭配性。

牛皮席涂饰后，生产制造工艺就完成了一大半了，就是后期的裁剪拼接上光。这些基本都是纯人工进行的。牛皮席是非标品，细节控制全靠牛皮席师傅的经验水平和质检了。

牛皮席的制造生产过程说简单也简单，说复杂也复杂。简单是指牛皮席工艺较少，复杂是指每张原皮都有差异，看皮做皮，都需要经验控制。

所以选择牛皮席，太完美的基本没有，不是假的，就是加工太重。所以牛皮席要求不能太完美，越原生态，颜值越低，但越好用。牛皮席的好处：寿命长，低敏亲肤，好打理，柔软舒适，值得每个家庭拥有一床。返回搜狐，查看更多