塑料是一种重要包装材料，塑料与其他材料相比较，有以下性能特点：重量轻、优良的化学稳定性、优异的电绝缘性能、机械强度分布广和较高的比强度。基于上述特点，塑料成为最常用的包装材料，塑料制品上的商标、条码和编号等用于识别的记号通常采用印刷、贴标签、烫印收缩外包装等加工方式，或者在塑料表面直接进行机械式加工，如压印、雕刻、冲孔等。

激光打标可以简单的说是用能量密度极高的激光束在计算机的控制下，照射到需要打标的产品表面，使产品表面瞬间熔化或汽化，从而在产品表面直接生成记号，包括标记、编码、文字、标签、线条、图案、数字、甚至色彩、二维码等，且一次标记成型，无需其他加工工序。加工速度快、可保持塑料制品固有的表面特性、使文字或图案与塑料成为统一整体的新型打标技术。

关于塑料的打标，调Q短脉冲固体激光器或者光纤激光器是常用的类型。这些激光器通常具有不到100W的均匀功率，脉冲持续时间在10到100ns之间。脉冲频率达120kHz，而在光纤激光器的案例中，以至达1MHz。这样，与待标识资料之间的互相作用可以停止微调。脉冲时间短招致几十千瓦的高脉冲峰值功率到达10W的均匀值。

激光器是二极管泵浦激光器，具有高能效.它们具有很好的聚焦才能，因而十分适用于精密打标。二极管泵浦固体激光用具有很高的光束质量，使打标过程中的激光光束取得很小的聚焦直径。这样，可以在微小部件上完成小至30m的精细打标轨道宽度。

吸收特性的适应

用于打标的激光器通常产生的是红外波长范围内的辐射。绿光激光器和紫外线激光器则针对塑料和半导体资料。在特殊的打标应用中，运用UV波长，创始了激光在塑料上打标的新的可能。短波长直接与塑料复合物产生光化学反响，而没有加热，从而不对资料产生毁坏；特别是一些比比挑剔的资料，含有阻燃剂的塑料，或者敏感的电子元件等。这些激光器在十分高的速度之下完成高比照度的打标，而不会对外表质量产生任何负面影响。

我们常见的有以下两种打标方法。

一、在发泡工艺中，激光将表面熔化，产生气泡，光在微小气泡上反射，使标记白色可见。就像图中在点火线圈表面看到的数字那样。

二、在烧蚀工艺中，涂层被去掉。该工艺主要用于开关和一些被称为昼夜设计的操作装置中，来获得很高的对比度。基底涂料，或半透明基础材料绝不能受到伤害。具有很好的脉冲，对脉冲稳定性的激光器能够确保这一点。激光束的高度对焦能力也非常重要，以使激光烧蚀标记获得锐利的边缘。返回搜狐，查看更多

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