切缝是切口的宽度，这是切割过程中材料去除的结果。

几乎所有的切割工艺都会留下切割缝，例如激光切割、等离子切割和其他热切割方法，以及锯切等机械切割过程，热切割工艺的自动化性质使其在工程中得到广泛使用。另外还有一些切割方法不会导致材料损失，例如剪切。

本文介绍了以下方法的区别：

激光切割

等离子切割

水刀

氧气切割

激光切割

激光切割是使用激光切割材料的切割技术，由于其精度高、速度快而得到了广泛的应用。激光切割产生的切口约为0.3毫米。与本文中的其他技术相比，该值是最小的。因此在激光切割、等离子切割、水切割和火焰切割技术中，激光切割技术是最精确的一种。

在激光切割中，有两个因素决定切割缝的宽度，即光束宽度和材料，光束的宽度由激光透镜设定的焦距确定。

等离子切割

等离子切割的主要限制之一是仅限于切割导电材料，因此，只能在铜及其合金、不锈钢、铁等材料上使用，而不能切割塑料、木材等绝缘材料。

使用等离子切割技术，可以得到的最小切缝值为1.8 毫米。因此，它不如激光切割准确。

切缝的大小不是恒定的，受许多因素影响，例如，切割厚的材料需要更大的功率，需要使用更大的喷嘴和更高的电流，这就导致切缝更大。

水刀切割

水刀切割使用高压水流切割材料，有时为了达到更好的效果，还会在水中混入磨料。通过水刀切割获得的切缝大小约为0.9毫米。该方法比等离子体切割精确，但达不到激光切割的精度。

火焰切割

这是切割厚金属零件的最受欢迎的选择，其相对于水刀的价格也较低，其原理是使用电弧点燃氧气和燃料的混合物（丙烷、压缩的乙炔氢）以产生火焰。火焰切割仅适合金属，但也不适合所有金属，例如，有色金属就不能用火焰切割。

对于火焰切割来说，最终的切缝大小取决于材料的厚度。

火焰切割产生约1.1毫米的切口，其精度比等离子切割技术更高，但比水刀切割和激光切割要低。

切割切口的比较（粗略值）：

激光切割–0.3毫米

水刀切割–0.9毫米

氧气切割–1.1毫米

等离子切割–1.8毫米返回搜狐，查看更多

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