保压回路的功用是使系统在液压缸不动或因工件变形而产生微小位移的情况下保持稳定不变的压力。保压性能的两个主要指标为保压时间和压力稳定性。

１、采用单向阀和液控单向阀的保压回路最简单的保压回路是采用密封性能较好的单向阀和液控单向阀的回路，但阀座的磨损和油液的污染会使保压性能降低。它适用于保压时间短 、对保压稳定性要求不高的场合，如图14-16所示减压回路中的保压。

２、自动补油保压回路如图14-19所示是一种采用液控单向阀 ３ 和电接触式压力表 ５ 的自动补油保压回路 。 当换向阀 ２ 右位接入回路时 ，液压缸上腔成为压力腔 ，活塞下行终止 ，抵住工件，上腔压力上升 ，在压力上升到电接触式压力表上限触点调定压力时 ，电接触式压力表发出电信号 ，使换向阀切换成中位，泵卸荷，液压缸由液控单向阀 ３ 保压。 当液压缸上腔压力下降到下限触点调定压力时 ，换向阀右位接入回路 ，泵又向液压缸上腔补油，使其压力回升 。 换向阀左位接入回路时，活塞向上退回。 这种回路保压时间长，压力稳定性高，适用于保压性能要求高的高压系统。

３、采用辅助泵的保压回路如图14-20所示 ，在回路中增设一台小流量高压泵5。 当液压缸加压完毕要求保压时，由压力继电器 ４ 发讯，换向阀 ２ 处于中位 ，主泵 １ 卸荷；同时二位二通换向阀 ８ 处于左位，由辅助泵 ５ 向封闭的保压系统 a 点供油 ，维持系统压力稳定。 由于辅助泵只需补偿系统的泄漏量，可选用小流量泵，功率损失小，压力稳定性取决于溢流阀 ７ 的稳压性能。用蓄能器代替辅助泵亦可达到保压过程中向系统 a 点供油 、补偿系统泄漏的目的。

泄压回路的作用和工作原理既然有保压，那就有泄压，对于泄压回路来说，其功用是使液压缸高压腔中的压力缓慢地释放，以免泄压过快而引起剧烈的冲击和振动 。如图 14-21所示为一种使用节流阀的泄压回路。当换向阀 ４ 处于中位时，液压泵卸荷，液压缸上腔的高压油通过节流阀 ３、单向阀 ２ 和换向阀 ４ 泄压，泄压快慢由节流阀 ３ 调节。 当缸上腔油压力降低到压力继电器 ５ 的调定压力时 ，换向阀左位接入回路，此时，液控单向阀 ６ 打开，液压缸上腔的油液通过该阀排到油箱 ７。 此种泄压回路无法在泄压前保压 ，泄压前有保压要求时换向阀仍可用 M 型，并需另配备相应的液压元件。