氮气在我们日常生活中运用非常的广泛，不同行业对氮气的纯度要求也是各有不同，那么在制氮机的生产过程中有哪些因素会影响其纯度呢？下面我们一起来看一看。

原料气体的质量

压缩空气进入空气罐后会供给制氮机使用。如果压缩空气中含有水分和油污，这些会堵塞碳分子筛的微孔，严重影响分离效果和使用寿命。因此获得高纯度氮气需要保证给制氮机的空气质量。空气需要经过多级过滤除尘除湿，定期检查滤芯，必要时进行更换。只有保证空气源的洁净程度，才能使碳分子筛发挥应有的分离效果，稳定输出高纯度氮气。空气质量是保障制氮机正常运行的首要条件。

吸附塔的工作时间

PSA制氮机的工作周期，也就是阀门切换时间间隔，如果设置较长会有利于降低能耗，节约空气原料消耗。但是如果工作周期过长碳分子筛会过度饱和，影响其吸附效果从而导致氮气纯度下降。所以工作周期需要综合考虑经济性和制氮质量两方面因素，设置合理的时间周期。既不能太短导致能耗增大，也不能太长而降低纯度指标。只有平衡两者关系，才能使PSA制氮系统达到最佳的技术经济效果。

分子筛的性能

碳分子筛是PSA氮气发生器的核心部件，其性能对产出氮气的纯度有直接影响。我们需要根据实际所需的氮气流量和纯度指标，计算出碳分子筛的最佳装填量。装填量太少会降低纯化效果，太多则容易造成通道堵塞和压降增大。只有根据工艺气流量和纯度需求科学匹配碳分子筛的装填量，才能发挥其应有的分离效果，使氮气发生器稳定输出高纯度的氮气产品。

空压机与阀门

碳分子筛的正常吸附压力范围是0.65-0.85MPa。如果压力低于这个范围，会导致分子筛无法正常实现氮气的分离吸附。造成吸附压力不足的原因主要有两个，一是空压机供气不足，二是气动阀门漏气。气动阀门漏气问题在实际检修中容易被遗漏，这可能是由于阀门密封材料磨损导致关闭不严密。它会使整个制氮系统内的吸附压力达不到适当水平，从而影响碳分子筛的正常工作，最终降低制氮效果。因此,应定期检查气动阀门的密封性，必要时进行维修调整，以确保碳分子筛工作在合适的吸附压力范围内。

所以要从多个方面保障制氮机输出稳定的高纯氮气，需要优化工艺匹配，加强设备维护，规范操作，并采取有效的管理维护措施，使各个环节协调一致，真正发挥制氮系统应有的性能。

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