原标题：山东雷帕得汽车技术股份有限公司：实现全自动 智能化 高精度生产

来源：淄川工作

原标题：山东雷帕得汽车技术股份有限公司：实现全自动 智能化 高精度生产

来源：淄川工作

山东雷帕得汽车技术股份有限公司是一家集商用车悬架弹簧、稳定杆、导向臂等汽车零部件的设计研发、生产制造为一体的现代化股份制企业。企业自创立以来，始终专注于商用车悬架系统技术领域，经过十余年的不断探索与努力，现已形成山东、陕西两大生产基地，一期工厂、扶风工厂、智能工厂三个板块的产业格局。

企业现拥有淄博凯雷得汽车零部件有限公司、山东雷帕得悬架系统检测有限公司、陕西雷帕得悬架系统有限公司、西安德卡汽车系统有限公司、山东雷帕得产业园有限公司等五家全资子公司，形成了汽车悬架和产业园区双轮驱动的发展格局，是我国商用车悬架领域的领军企业。

为实现降本增效提高产能,降低生产成本,提高生产效率,进一步提升企业核心竞争力,优化设计,实现产线可视化管理，企业以智能改造为目标，针对钢板弹簧生产过程，实现全自动、智能化、高精度生产，实施年产5万吨悬架弹簧智能化技改项目。

人机协同，共同制造。通过人机协同制造，提高了生产过程中的灵活性，承接以前无法实现自动化且不符合人体工学的手动工序，全自动高质量地完成钢板弹簧的生产。项目解决了解决行业以手持加工为主的离散型制造存在的人工效率低下、产品质量一致性差、产品加工精度低、产品人工成本占比较等突出问题，智能化改造后人员由100人减少至30人，加工效率提升了300%，产品不良率降低了100%，企业效益得到了明显的提升。

注重品质，坚持高质量发展。企业一直专注于生产高端商用车前轴所用的钢板弹簧，此次全自动智能化生产线是国内首条在线监测产品质量的钢板弹簧生产线，检测精度高达0.01mm，符合奔驰等国际一流卡车厂最新要求，可实现全自动高精度生产，生产设计公差具备国际领先水平。该项目极大提高了企业的产品技术性能，实现了与国际标准的同步。

提升技术工艺，整合优化结构。全自动高质量地完成钢板弹簧的生产，采用内置的传感系统，提高生产率和设备复杂程度，把人和机器人的各自优势发挥到极致，极大地提高了生产产能，加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等，工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作，所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。从而使整个工艺的生产流程稳定，提高了产品的一致性，工作效率高，提升了公司的生产效率。

目前，项目已经投产达效。通过在生产上的数字化、智能化的改进，提高对生产过程的全流程管控，预测生产瓶颈，科学合理进行生产准备，有效控制生产过程，从而提高产品生产质量的稳定性，提高生产计划执行的有效性，提高企业的生产制造能力。目前，在现有智能制造生产线的基础上，持续推进智能制造装备、技术、工艺及信息系统的提升，提高产品品质和附加值，带动整个产业链的协同和资源最优配置。

下一步，企业将依托项目实施成果，依据“统一筹划、分步实施、自上而下”的策略，在全公司内统一数据标准化，对系统运维全部标准化，精确分析消耗定额、人工浪费、工艺流程等问题，提高生产效率。将进一步立足于生产智能化改造，推动新旧动能转换，争取为中国汽车工业高端车型研发及转型升级提供坚实的技术支持。（融媒体记者 曲克水 通讯员 马佐）

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