感应同步器是利用两个平面绕组的电磁感应原理来检测位移的精密，目前已被广泛应用于自动化测量和控制系统中。按其用途不同可分为直线式和圆盘式感应同步器两大类。前者用于测量直线位移，后者用于测量角位移。

感应同步器分为直线式和旋转式(圆盘式)两种基本类型，直线式用于测量直线位移，旋转式用于测量角位移，它们的基本工作原理是相同的。

直线式感应同步器是由可以相对移动的滑尺和定尺(对于直线式)或转子和定子(对于旋转式)组成，它们的截面结构如图1所示。基板材料一般采用低碳钢或者玻璃等非导磁材料。加工后的基板上粘贴绝缘层和铜箔，绝缘层和铜箔要求厚度均匀和平整。一般在保证绝缘强度条件下，绝缘层越薄越好 (＜0.1mm)，铜箔厚度为0.04mm～0.05mm。采用玻璃基板时则用真空蒸镀铝或银，然后再用光刻和化学腐蚀工艺将铜箔或铝膜蚀刻成需要的图形。最后进行表面防护处理，在滑尺表面贴上一层铝箔，以防止静电感应。

图1 直线式感应同步器截面结构及绕组图形

1-基板 2-绝缘层 3-导片 4-耐腐绝缘层 5-绝缘粘合剂 6-铝箔

典型的直线感应同步器的定尺长度为250 mm，分布着周期w为2 mm的连续绕组。滑尺长100mm，分布着交替排列的两个绕组——正弦绕组和余弦绕组，它们的周期相等，相位差为90°电角度，即位置上相差w／4的距离。

直线感应同步器有标准型、窄型和带型几种型式。标准型感应同步器是其中精度最高的一种，使用也最广泛；窄型感应同步器的定尺和滑尺宽度都只有标准的一半，主要用于位置受到限制的场合。因它的宽度窄，所以耦合情况不如标准型，精度也较低，当设备上的安装面不易加工时，可采用带型感应同步器。定尺绕组用照相腐蚀法印制在钢带上，滑尺预先安装好调整好并封装在一个盒子里，通过支架与机体连接。由于钢带两端固定点可随设备伸缩，故能减小由于热变形而产生的测量误差。

当量程较大时，可将标准型和窄型感应器同步器的定尺拼接使用，带型定尺不需要拼接，但由于其刚性较差，机械安装参数不易保证，其测量精度也比标准型低。