处理方法：1.用10%的柠檬酸溶液煮30MIN，但处理得还不够完整，产品可以放6个月左右，有可能还会吐出来。但是煮过后要搞下表面防护，要不过时间长了又有出来的（等产品干后用别人汽车用的防护蜡 灌装的喷出来白色泡沫用海绵或抹布蘸着擦拭产品不要太多）

2.先把产品用100℃*48H烘烤后让产品全部吐出来，再按1方法就可以解决问题。

3.先用半干的湿布擦净，然后用硅油布擦拭（常用甲基硅油）

●各类助剂喷出特征

◆M、DM在NR中极易喷出。且因本品熔点高，喷出后表面呈“点式”情况，用指甲抠后会有尾巴一样的线条出现，喷出物呈灰白色、稍有光泽，用手难以完全擦去。M喷出的可能和程度明显大于DM。在M、DM中加入CZ会促进M、DM的喷出，因为CZ会分解出DM并转换成M使M总量增加。DM极易在外界作用力或诱导作用下喷出，特别是与手接触的地方。

◆TT喷出后呈浅灰色，无光泽。非“点式”情况。因TT在硫化温度下已经溶解。TBzTD喷出后也呈浅灰白色，与手接触的地方或产品相互接触的地方首先喷出，喷出的地方是均匀一片，不同于M、DM情况。

◆DTDM在黑色产品中过量后表面出现黑色斑点并逐渐失去光泽，变为雾面。无发白现象。

◆蜡类物质适当喷出后可增加制品的光泽度，但过量后会降低其光泽度，会在表面形成一层蜡膜，用指甲刮下可明显辨别。用火机加热会熔化。

◆硬脂酸用量适当的增加可以溶解或提高无机物在橡胶的溶解度，间接的防止发白。但是超过一定用量后，自身容易喷出，硬脂酸喷出后与石蜡不一样。硬脂酸喷出后表面呈反光银白色，喷出物呈整齐排列的晶体，晶体为片状结构（从侧面、顶部观察，不能明显看出发白现象，而需要从晶体正面观察，才能发现反光银白色的物质），喷出物可用手擦掉。

◆防老剂4010NA(3C)、264（BHT）、MB-A用量为4份，硫化胶均有极轻微发白，MB-A未硫化胶与手接触的地方有发白现象。4010NA未硫化胶表面有针状晶体析出。另外4010NA硫化胶及未硫化胶表面泛蓝。

◆4020（6C）无发白现象，即便喷霜也需要更高的用量或更长的时间，但和4010NA一样硫化胶及为硫化胶表面有变蓝现象。

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