本篇文章给大家谈谈塑胶模具去水口，以及塑胶模具入水有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助。

工作原理：是两腔或多腔不同形状产品，注塑时单腔注塑，浇口流道只开一边，根据需要旋转到哪个腔就注塑哪个腔，塑胶模具是一种特殊模具。

浇口一般我们准确来说就是 胶口 进胶口 就是注塑机塑料打进模具那个洞，水口就是冷却水路，进水口。

大水口就是2板模，流到在模仁上的，在通过浇口进入产品，所以说浇口位置比较局限一般都在产品的边缘，而细水口也就是3板模，流道在a板上方，浇口可以直接点在产品上，或点在模仁上，所以浇口位置选择的地方比较多，而且开模时流道浇口与产品会自动分开，也省去了剪浇口这一步骤

减小流道的吸附力，在上模的是时候将模具对嘴对准即可。

水口粘前模原因：

1、在上模的是时候模具对嘴没有对好，出现偏差，在生产的时候炮台在向模具注射胶的时候胶在高压下出现外流现象，导致产品水口粘模具进胶口那里后模在开模的时候水口不能随着后模一起出来，最终粘在前模上。

2、模具进胶口不是很光滑，因为炮台常年累月的撞击，是有磨损 的，要解决这个问题就是要修模，把模具上的进胶口拆下来或者重新做，这样才能解决水口粘前面拉不出的问题。

扩展资料：

注塑注意事项：

1、检查机器各安全开关、机械保险杠等是否起到安全作用，料斗烘料温度是否正常，射嘴是否漏胶。

2、检查模具有无问题，了解产品加工要点、质量要求、包装方法等，并清点装箱尾数。

3、考虑塑胶注塑加工使用寿命，客户是否提出要求，怎么达到客户要求，包括注射次数在内，模具结构总装图和零件工作图的绘制等。

4、在注塑加工的时候需要注意控制冷却时间，具体所需要的时间还需要根据所加工产品的具体情况来决定。注塑模具加工对制品表明的亮度会有较大的影响，所以是必须要多加留意的。

5、检查机器各安全开关、机械保险杠等是否起到安全作用。

参考资料来源：百度百科-注塑

参考资料来源：百度百科-粘模

参考资料来源：百度百科-熔流道

参考资料来源：百度百科-吸附动力学

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