1、光敏树脂主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成；

2、光敏树脂无毒；

3、光敏树脂用来做印刷感光版和微晶片电路图模，在印刷中，把底片放在光敏树脂上，用紫外光照射。

扩展资料：

光敏预聚体是指可以进行光固化的低分子量的预聚体，其分子量通常在1 000～5 000之间。它是材料最终性能的决定因素。

光敏树脂材料预聚体主要有丙烯酸酯化环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯和多硫醇/多烯光固化树脂体系几类。光敏预聚体是指可以进行光固化的低分子量的预聚体，其分子量通常在1 000～5 000之间。其是材料最终性能的决定因素。

参考资料来源：百度百科-光敏树脂

光敏树脂能够帮助光固化3d打印机充分发挥实力，主要用于产品开发和快速模具制造。这些不仅具有精确的细节特性和优异的机械性能，还可以在精度、速度、表面质量、材料类型、可靠性、恒定性等方面实现前所未有的提高。更重要的是，大大降低开发成本。光固化材料主要是光敏树脂，主要包括硬材料、软材料、弹性材料、彩色材料、透明材料、耐高温材料和高强度材料。这些材料也大大超过了传统塑料的性能，在耐高温、抗拉强度和抗冲击强度方面表现出色，因此这也是一项巨大的创新。正是因为有了光敏树脂，才有了如今动辄就能达到几十微米精度的光固化3D打印设备。关于树脂材料的推荐，在这里小编建议纵维立方光敏树脂。理由：品牌实力雄厚，质量有保证。光敏树脂是一种专为光固化打印而研制的树脂材料，其收缩率低，质量稳定，印刷精度高，造型纹理细腻，表面光滑，细节立体呈现。该树脂保证了成形件的强度，不过度收缩，打印速度，缩短固化时间，尽可能提高光固机的打印效率。模制产品具有较好的强度和弹性，造型美观、耐冲击。硬质材料在铲模时容易造成模型破裂，但过于柔韧的材料又在打印细节时容易出现拉伸变形或断裂，影响成型精度和美观度。

光敏树脂和复合树脂区别是光固化复合树脂是通过紫外线或可见光引发固化的复合树脂。。光敏固化复合树脂有多种颜色，可以接比色板进行比色。光敏树脂的应用很广泛，主要用于前牙的修复。常用于贴面、龋洞充填、缺损修补、牙冠制作等。贴面修复多用于牙体表面缺损，着色牙、变色牙和畸形牙等，保存活髓，不磨牙或少磨牙。

光敏树脂强度不够，容易断裂，许多企业开始生产更硬、更耐用的树脂。高强度树脂的强度可与ABS媲美。该材料在强度和伸长率之间取得了平衡，使3D打印产品具有更好的抗冲击性和强度，适用于汽车、工业和消费品制造。弹性树脂材料具有很强的弹性，成型后具有柔软性和弹性。经过高强度的挤压和反复拉伸，显示出良好的弹性。应用的可能性是无限的。

这种新材料将被用来制作完美的铰链、减震器、接触面和其他工程应用，为人们提供有趣的创意和个人设计。光敏树脂是UV树脂，由高分子单体和预聚物组成，其中加入光（ULTRAVIOLET）引发剂或称为光敏剂，在一定波长的ULTRAVIOLET光照射下立即引起聚合反应，完成固化，光敏树脂一般为液体，用于制作高强度、耐高温、防水材料等，光敏树脂3D打印常被用于国内主流SLA快速成型设备、大部分进口或国产DLP桌面机等。

它是专门为SLA工业机开发的低粘度液态光敏树脂，用于制作耐用、坚硬、防水的功能部件。它具有固化速度快、成型精度高、表面效果好、类abS性能好、机械强度高、气味小、耐储存、通用性强等特点，适用于国内主流SLA快速成型设备。它是专门为SLA桌面机开发的低粘度液体光敏树脂。它具有固化速度快、成型精度高、气味小、耐储存等特点。它可以长时间连续打印不粘底（硅胶或离型膜）。它适用于大多数进口或国产的SLA桌面机。

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光敏树脂，俗称紫外线固化无影胶，或UV树脂(胶)，主要由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光（紫外光）引发剂，或称为光敏剂。光敏树脂多用于3D打印新兴行业。

资料：百度百科--光敏树脂

光敏树脂是什么材料光敏树脂指用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂，或称液态光敏树脂，主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。近两年，光敏树脂正被用于3D打印新兴行业，因为其优秀的特性而受到行业青睐与重视。有些物质遇光会改变其化学结构，光敏树脂就是这样一种物质。它是由高分子组成的胶状物质。这些高分子如同散乱的链式交连的篱网状碎片。在紫外线照射下，这些分子结合成长长的交联聚合物高分子。在键结时，聚合物由胶质树脂转变成坚硬物质。这种树脂用来做印刷感光版和微晶片电路图模。在印刷中，先把底片放在光敏树脂上，用紫外光照射。底片透明部分下的树脂光照后变硬，而暗区仍然柔软。清除掉柔软区，留下了明显的凸形条纹，便可复制底片图像。光敏树脂特性用于SLA的光固化树脂和下面介绍的普通的光固化预聚物基本相同，但由于SLA所用的光源是单色光，不同于普通的紫外光，同时对固化速率又有更高的要求，因此用于SLA的光固化树脂一般应具有以下特性。(1)黏度低。光固化是根据CAD模型，树脂一层层叠加成零件。当完成一层后，由于树脂表面张力大于固态树脂表面张力，液态树脂很难自动覆盖已固化的固态树脂的表面.必须借助自动刮板将树脂液面刮平涂覆一次，而且只有待液面流平后才能加工下一层。这就需要树脂有较低的黏度，以保证其较好的流平性，便于操作。现在树脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。(2)固化收缩小。液态树脂分子间的距离是范德华力作用距离，距离约为0.3~0.5 nm。固化后，分子发生了交联，形成网状结构分子间的距离转化为共价键距离，距离约为0.154 nm，显然固化前后分子间的距离减小。分子间发生一次加聚反应距离就要减小0.125~0.325 nm。虽然在化学变化过程中，C=C转变为C-C，键长略有增加，但对分子间作用距离变化的贡献是很小的。因此固化后必然出现体积收缩。同时，固化前后由无序变为较有序，也会出现体积收缩。收缩对成型模型十分不利，会产生内应力，容易引起模型零件变形，产生翘曲、开裂等，严重影响零件的精度。因此开发低收缩的树脂是目前SLA树脂面临的主要问题。(3)固化速率快。一般成型时以每层厚度0.1~0.2 mm进行逐层固化，完成一个零件要固化百至数千层。因此，如果要在较短时问内制造出实体，固化速率是非常重要的。激光束对一个点进行曝光时问仅为微秒至毫秒的范围，几乎相当于所用光引发剂的激发态寿命。低固化速率不仅影响固化效果，同时也直接影响着成型机的工作效率，很难适用于商业生产。(4)溶胀小。在模型成型过程中，液态树脂一直覆盖在已固化的部分工件上面，能够渗入到固化件内而使已经固化的树脂发生溶胀，造成零件尺寸发生增大。只有树脂溶胀小，才能保证模型的精度。(5)高的光敏感性。由于SLA所用的是单色光，这就要求感光树脂与激光的波长必须匹配，即激光的波长尽可能在感光树脂的最大吸收波长附近。同时感光树脂的吸收波长范围应窄，这样可以保证只在激光照射的点上发生固化，从而提高零件的制作精度。(6)固化程度高。可以减少后固化成型模型的收缩，从而减少后固化变形。(7)湿态强度高。较高的湿态强度可以保证后固化过程不产生变形、膨胀、及层间剥离。

光敏树脂材料的用途主要有以下几方面：1.涂料。光固化涂料是光敏树脂最大的用途，在纸张，木器，塑料等不耐高温材料等方面具有广泛用途，采用光固化，可以避免高温烘烤。另外，野外施工，在不具备高温烘烤的情况下，一般也会采用光固化涂料。2.油墨。很多油墨也是采用光敏树脂，在包装材料等印刷方面具有广泛用途。3.印刷线路板。线路板的印刷，腐蚀也需要光敏材料。光敏材料经过光刻固化后，清洗掉未固化的树脂，将覆铜板腐蚀，就可以得到线路板了。

光敏树脂绝缘性好。1、光敏树脂可作为特殊防火性能的铁路车辆高温电力电缆绝缘材料使用。2、光敏树脂是符合EN5038222008欧洲电工标准绝缘材料。