第一章 柴油机修理总论及我军的修理制度 1

第一节 维修的意义 1

第二节 我海军的检修制度 4

第三节 待修件的确定 5

第四节 极限磨损及报废问题 10

第二章 柴油机的拆卸及清洗 13

第一节 柴油机拆卸前的准备工作 13

第二节 柴油机拆装技术及安全规则 14

第三节 柴油机的总拆卸及部件拆卸 21

第四节 机件清洗及短期封存 31

第三章 机件故障、故障检验和修理方法概述 37

第一节 机件故障 37

第二节 故障的检验 45

第三节 修理方法概述 62

第四章 柴油机机件的故障检验和修理 82

第一节 柴油机通用零件的故障检验 82

第二节 柴油机主要机件的检验和修理 85

第三节 燃料系统机件的检修 147

第四节 泵的检修 168

第五节 增压器的检修 172

第五章 柴油机的装配 185

第一节 柴油机装配的总论 185

第二节 柴油机通用零件的装配 189

第三节 高速柴油机的部件装配 203

第四节 高速柴油机的总装配 207

第六章 中速柴油机的装配要点 221

第一节 中速柴油机曲轴的安装和臂距差检验 221

第二节 中速柴油机气缸、活塞组件的安装和活塞在气缸中心位置的检验及调正 238

第三节 6E-390型柴油机总装后的调正 242

第七章 轴系机件的检修和轴系的安装找正 250

第一节 磨擦片离合器及轮胎离合器的检修 250

第二节 推力轴承和艉轴承的检修 256

第三节 潜艇艉套填料箱碳精环的更换 265

第四节 轴及螺旋桨的检修 268

第五节 轴系的找正安装 277

第六节 轴系中心线的确定及主机定位安装 300

第八章 柴油机动力装置修理后的试车与舰艇试航 318

第一节 试车的目的和种类 318

第二节 高速柴油机试验台试车 319

第三节 舰用主机的试车 322

第四节 试车中的常见故障和处理 324

第五节 试车质量的评定及复试 330

第六节 潜艇动力装置修理后的试验 331

第九章 修理的组织领导 339

第一节 舰艇修理计划的制订 339

第二节 舰艇修理的准备工作 340

第三节 各种修理的组织与领导 351

附录 355

附录一 水面舰艇定期修理(中、小修)工程范围 355

附录二 中、小型高速柴油机维修通用数据 355

附录三 135型柴油机及ZF80、120型齿轮箱主要零、部件的安装及修理标准 364

附录四 150型柴油机主要零、部件的安装及修理标准 374

附录五 105型(2105及4105型)柴油机主要零、部件的安装及修理标准 387

附录六 轻12-180型柴油机主要零、部件的安装及修理标准 400

附录七 重180型柴油机主要零、部件的安装及修理标准 431

附录八 8300ZC型柴油机主要零、部件的安装及修理标准 445

附录九 12VE230ZC柴油机主要零、部件的安装及修理标准 453

附录十 350型柴油机主要零、部件的安装及修理标准 462

附录十一 EDZ43/67型柴油机主要零、部件的安装及修理标准 470

附录十二 6390型柴油机主要零、部件的安装及修理标准 477

附录十三 常用计量单位与国际单位换算关系 484