[0009] 以下结合附图及具体实施方式 对本实用新型作更进一步详细说明图1为本实用新型立体结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图2的A-A向视图；图4为图3所示的本实用新型安装状态结构示意图。图中1、基准头安装部；2、深孔钻主轴头；3、内孔；4、连接部；5、安装孔；6、基准头；7、限位部。 具体实施方式 由图1-图3所示可知，本实用新型的深孔钻精定位工装，具有基准头安装部1及与深孔钻主轴头2的内孔3插装连接的连接部4，连接部4的端面形状为圆形，连接部4与深孔钻主轴头2的内孔3插装连接公差为0. Olmm-O. 02mm。基准头安装部1具有安装孔5，通过将基准头6插入该安装孔5内，实现将基准头 6定位在深孔钻主轴头2上；由图2中可以看出，基准头安装部1的截面形状为底边与限位部7相连的、与安装孔5共中心线的等腰梯形，该形状由图1中可以看出，其整体为外廓具有锥度的圆台形结构。在连接部4与基准头安装部1之间设有对连接部4插入深孔钻主轴头2的内孔3 深度进行限位的限位部7，限位部7具有端面直径大于深孔钻主轴头2的内孔3孔径的圆形外廓。限位部7、连接部4、安装孔5共中心线设置。在使用时，由图4所示可知，在使用时，将连接部4插装到深孔钻主轴头2的内孔3 内，直至限位部7的侧面抵靠在深孔主轴头2的右端面上，在此设计时，为了保证本装置与深孔主轴头2之间共轴线的精度，可根据深孔主轴头2的内孔3深度，适当的增加连接部4 的长度；通过将基准头6插入安装孔5内，实现将基准头6定位在深孔主轴头2上。 权利要求1.一种深孔钻精定位工装，具有基准头安装部(1)及与深孔钻主轴头(2)的内孔(3) 插装连接的连接部(4 )，该基准头安装部(1)通过其上的安装孔(5 )与基准头(6 )进行插装连接，其特征在于在连接部(4)与基准头安装部(1)之间设有对连接部(4)插入深孔钻主轴头(2)的内孔(3)深度进行限位的限位部(7)，所述的限位部(7)、连接部(4)、安装孔(5) 共中心线设置。 2.根据权利要求1所述的深孔钻精定位工装，其特征在于所述的限位部(7)具有端面直径大于深孔钻主轴头(2)的内孔(3)孔径的圆形外廓。 3.根据权利要求1或2所述的深孔钻精定位工装，其特征在于所述的连接部(4)与深孔钻主轴头(2)的内孔(3)插装连接公差为0. Olmm-O. 02mm。 4.根据权利要求1或2所述的深孔钻精定位工装，其特征在于所述的基准头安装部 (1)的截面形状为底边与限位部(7)相连的、与安装孔(5)共中心线的等腰梯形。 专利摘要本实用新型涉及一种对钻头进行定位的装置，尤其涉及一种深孔钻精定位工装。其具有基准头安装部(1)及与深孔钻主轴头(2)的内孔(3)插装连接的连接部(4)，该基准头安装部(1)通过其上的安装孔(5)与基准头(6)进行插装连接，在连接部(4)与基准头安装部(1)之间设有对连接部(4)插入深孔钻主轴头(2)的内孔(3)深度进行限位的限位部(7)，所述的限位部(7)、连接部(4)、安装孔(5)共中心线设置。采用上述技术方案，通过增加限位部，使连接部插入深孔钻主轴头的内孔深度进行限位，保证了本装置与深孔钻主轴头的配合精度，同时确保连接公差的数值范围，以保证本装置与深孔钻主轴头的轴向配合精度。 文档编号B23B49/00GK202278225SQ20112032410 公开日2012年6月20日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日 发明者崔犇 申请人:长城汽车股份有限公司