环氧富锌底漆主要是由锌粉、环氧树脂为主要原料等组成的特种涂料。通常用于钢结构桥梁防腐、储罐外防腐、集装箱防腐、钢结构防锈、海港设施防腐、厂房建设防腐等。

从性质上分为油性环氧富锌底漆和水性环氧富锌镀漆，

目前水性环氧富锌底漆和油性环氧富锌底漆的性能上没有差异，两者同样具备电化学防腐、屏蔽、缓蚀三重防锈作用。区别就是水性环氧富锌底漆比油性环氧富锌底漆更加环保。

从锌粉含量上分，可分为含锌量80%、70%、60%、50%、40%、30%等，锌含量不同，价格也不同。双狮涂料的环氧富锌底漆根据锌粉含量的不同会为多种型号：有ZD300、ZD400、ZD500、ZD600、ZD700、ZD800，通常ZD300指的是锌粉含量为30%,以此类推。

1.轻度腐蚀环境（C1-C2），适宜选用60%锌含环氧富锌底漆，配套油漆：环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆（如：乡村钢构、机械设施等）。

2.中度腐蚀环境（C3），适宜选用70%锌含环氧富锌底漆，配套油漆：环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆（如：城市中储罐、桥梁、钢结构、管道、机械设备等）

3.重度防腐蚀环境（C4-C5），适宜选用锌含量相对较高的80%锌含环氧富锌底漆。配套油漆：环氧云铁中间漆、氟碳面漆。（如:海上平台、港口设施、码头、海洋设施、集装箱、桥梁等）。

喷涂环氧富锌底漆时注意的地方？

喷涂前，钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，防止金属表面再次氧化锈蚀。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。返回搜狐，查看更多

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