Ⅰ 钢筋原材多少为一个检验批

钢筋原材60吨为一个检验批。

钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。超过60T做二组，但是填写批不超材质单上的批量，比如材质单上批量为53.2T，填的却是60T，这样就不行。

钢筋原材焊接件处理程序：

1，闪光对焊：当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取6个试件进行复 验；复验结果若仍有一个试件的抗拉强度低于规定值时，或有 三个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头 为不合格品。

2，孤焊：当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个 试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试 件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。

3，电渣压力焊：当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应取 6个试件进行复验；复验结果仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。

4，钢筋气压焊：拉伸试验结果若有一个试件不符合要求时，应切取6个接头进行复验；复验结果若仍有1个接头不符合要求，应确认该 批接头为不合格品。弯曲试验结果若有一个试件不符合要求，应切取6个接头进行复验；复验结果若仍有一个接头不符合要求，则该批接头为不合格品。

Ⅱ 钢结构工程钢材原材检验多少吨为一个检验批

60吨1、原材料及成品进场：验收的检验批原则上就与各分项工程检验批致，也内可以根据工程规模及实际情况划容分。2、钢结构焊接工程：可按相应的钢结构制作或安装工程的检验批原则划分为一个或若干个检验批。3、紧固件连接：可按相应的钢结构制作或安装工程的检验批原则划分为一个或若干个检验批。4、钢零件及部件加工工程：可按相应的钢结构制作或安装工程的检验批原则划分为一个或若干个检验批。5、钢结构组装工程：可按钢结构制作检验批原则划分为一个或若干个检验批。6、钢结构预拼装工程：可按钢结构制作检验批原则划分为一个或若干个检验批。7、单层钢结构安装工程：可按变形缝或空间钢度单元划分为一个或若干个检验批。地下钢结构可按不同地下层划分检验批。8、多层及高层钢结构安装工程：按楼层或施工段划分一个或若干个检验批，地下钢结构可按不同地下层划分检验批。9、钢网架结构安装工程：可按变形缝、施工段或空间钢度单元划分为一个或若干个检验批10、压型金属板工程：可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。11、钢结构涂装工程：可按相应的钢结构制作或安装工程的检验批原则划分为一个或若干个检验批

Ⅲ 钢筋，模板的检验批单位是什么检验批容量的最小值和最大值分别是什

钢筋的，有批次，构件数，吨数， 模板的有，平米，构件数等检验批容量的最小值和最大值，一般是依据容量数来的。一般是容量的百分10.并且不小于3处下面是钢筋原材料的规范5.2.1 钢筋进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相关标准的规定。检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。5.2.2 成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。5.2.3 对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2 屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3 最大力下总伸长率不应小于9%。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查抽样检验报告。5.2.4 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5.2.5 成型钢筋外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准规定。检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋试件。检验方法：观察，尺量。5.2.6 钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等的外观质量应符合国家现行相关标准的规定。检查数量：按国家现行相关标准的规定确定。检验方法：检查产品质量证明文件；观察，尺量。

Ⅳ 钢结构钢材复检检验批多少一吨，复检哪些项目

钢结构钢材复检的要求比较多，根据材质和厚度不同检验批重量也不同，可以参考GB50755《钢结构工程施工规范》中5.2.5条的规范。复检主要有化学元素分析和力学性能分析。

Ⅳ 钢筋验收可以混合批吗GB 1499.2-2007上9.2.2.2上的规定什么意思

GB 1499.2-2007上9.2.2.2上的规定是组成混合批的允许条件：1、允许由同一牌号、同一冶炼方法版、同一浇注方法的不同炉罐权号组成混合批2、但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%3、混合批的重量不大于60T。

Ⅵ 进场钢筋检验批数量到底是60T还是30T

进场钢筋检验批数量是60T。

按GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，钢筋的进场检验，应按照现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2规定的组批规则、取样数量和方法进行检验。

钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

另外，GB50204-2015规定成品钢筋，不多于30吨/检验批。

(6)钢材复验检验批标准值是什么意思扩展阅读：

焊接要求

钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊，也可用电弧焊或穿孔塞焊，但焊接电流不宜大，以防烧伤钢筋。

闪光对焊

闪光对焊广泛用于钢筋连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊。钢筋闪光对焊（是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。

钢筋闪光对焊工艺常用的有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热—闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。

电弧焊

电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头，电弧焊广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。

钢筋电弧焊的接头形式有：搭接焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、帮条焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、剖口焊接头（平焊或立焊）和熔槽帮条焊接头。

焊接接头质量检查除外观外，亦需抽样作拉伸试验。如对焊接质量有怀疑或发现异常情况，还可进行非破损检验（X射线、γ射线、超声波探伤等）。

Ⅶ 钢筋的检验批有何规定

钢筋的检验批有何规定？答：有呀！《混凝结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002，第5章 钢筋分项工程 5.2节 原材料 5.2.1 条……检查数量： 按进场批次和产品的抽样检验方案确定。 顺便说一下jiangyingdi904先生关于抽检数量，已有新的规定：“每批抽取5个试件”了，不是2个。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002局部修订5.2 原材料主控项目5.2.1 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。【说明】钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1、《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014、《钢筋混凝土用钢 第3部分：钢筋焊接网》GB 1499.3。与冷加工钢筋性能及检验相关的国家现行标准有：《冷轧带肋钢筋》GB 13788、《冷轧扭钢筋》JG 190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定：1 对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；2 对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行。3 对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标；当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。对于每批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1—2008和《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2—2007中规定每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。本规范中，涉及原材料进场检查数量和检验方法时，除有明确规定外，均应按以上叙述理解、执行。本条为强制性条文，应严格执行。

Ⅷ 钢材检测FE 98.22 0.88 LEC 1.29 0.01 LA-C steel 0.5 是什么意思，是啥材料

GB2518——1988镀锌薄钢板及钢带1范围本标准规定许热镀锌钢板及钢带（简称钢板及钢带）定义、标志及质量证明书附录A（规范性附录）理论计重重量计算前言本标准参考ISO3575：1996《商品级、重量及允许偏差;T17505——1998eqvISO404:1992）3术语定义3;T232金属材料弯曲试验（GB/；——增加漆封、磷化.1双面等厚镀锌层种类及镀层重量类代号按表3规定、320;㎡）（双面）代号镀层重量/（g/、结构级钢板及钢带2规范性引用文件列文件条款通本标准引用本标准条款凡注期引用文件、包装、标志及质量证明书般规定GB/T708冷轧钢板钢带尺寸具目视见锌花形貌表面均匀致镀层3.5锌铁合金镀层zinc-ironalloycoating通镀锌槽液钢带进行热处理、550厚度＜0.3镀层种类及镀层重量类代号镀锌钢板及钢带适用于防腐主用途研究否使用些文件新版本凡注期引用文件其新版本适用于本标准GB/：武汉钢铁（集团）公司、冶金工业信息标准研究院、黄石山力涂层工程技术限公司鼓励根据本标准达协议各、外形、重量及允许偏差GB/T1893钢铁产品热镀锌层质量试验（GB/.1连续热镀锌钢板及钢带conotinuoushot-dipzinc-coatedsteelsheetsandstrips连续热镀锌钢板及钢带连续产线冷轧钢带或热轧酸洗钢带浸入锌含量（质量数）低于98%镀液经热浸镀获镀锌钢板及钢带提供表3未列镀层重量钢板及钢带表3镀锌层种类及镀层重量类代号镀锌层锌铁合金镀层镀层重量/（g/；——增加镀锌钢板化内容eqvISO377；——取消镀锌钢板杯突值规定;T5028金属薄板薄带塑性应变.硬化指数(n值)试验（GB/T5028——1999eqvISO10275:1993）GB/T8170数值修约规则GB/T17505钢及钢产品交货般技术要求（GB/、杨春甫、280320级4给家标准知没用镀锌板家新标准发表间本标准起草单位;90或ZF30/50低锌层重量表面外观能同于高锌层重量表面外观4.4锌层表面结构类代号按表4规定由于应变试销原经光整01~04级钢板及钢带用户加工前经效矫直机矫平免产滑移线经光整05或06级效光整钢板及钢带6月内避免产滑移线表4锌层表面结构及光整表面类代号表面结构代号光整光整锌花NNS锌花MMS锌花FFS锌铁合金ZFZFS4.5表面质量类及代号按表5规定表5表面质量类及代号表面质量代号普通表面FA较高级表面FB高级表面FC4.6表面处理类及代号按表6规定表6表面处理类及代号表面处理符号钝化C涂油O漆封L磷化P处理U4.6.1钝化镀锌层通钝化处理减少潮温贮运条件产折锈蚀（白锈）种化处理防腐蚀性能限且妨碍数涂料附着性种处理般用锌铁合金镀层除光整表面外作规产厂其类型镀锌层均进行钝化处理4.6.2涂油涂油减少潮湿贮运条件钢板锈蚀经钝化处理钢板及钢带再涂油进步减少潮湿存贮条件锈蚀油层应能够用损伤锌层脱脂剂除4.6.3漆封通涂敷层极薄透明机涂层膜提供种附加防腐蚀作用特别耐指纹特性型改善润滑性并作续涂层粘附底层4.6.4磷化通磷化处理使各种镀层种类镀锌钢板除清洗外需进步处理即涂层种处理改善涂层附着性能防腐性能减少贮运程腐蚀危险磷化与适合润滑剂配用改善型性能4.6.5处理订货者提处理要求并负责情况按本标准供货钢板及钢带才进行钝化或涂油或漆封或磷化等表面处理5尺寸、外形、重量及允许偏差5.1尺寸及允许偏差5.1.1热轧酸洗卷基材钢板及钢带尺寸范围应符合GB/T709规定冷轧卷基材尺寸范围应符合GB/T708规定5.1.2厚度允许偏差5.1.2.1热轧酸洗卷基材钢板及钢带厚度允许偏差应符合GB/T709规定5.1.2.2冷轧卷基材厚度允许偏差应符合表7规定5.1.2.3测量钢板及钢带厚度应包括镀层厚度内5.1.2.4厚度测量部位距边部于25mm任意点表7厚度允许偏差单位毫米公称宽度公称厚度＞0.25≤0.4＞0.4≤0.6＞0.6≤0.8＞0.8≤1.0＞1.0≤1.2＞1.2≤1.6＞1.6≤2.0＞2.0≤2.5＞2.5≤3.0＞600≤1200±0.03±0.04±0.05±0.06±0.07±0.08±0.09±0.11±0.12＞1200≤1500±0.04±0.05±0.06±0.07±0.08±0.09±0.10±0.12±0.13＞1500≤1800—±0.06±0.07±0.08±0.09±0.10±0.12±0.135.1.2.5卷供货钢带、尾总度30m内厚度偏差允许比表7规定值50%焊缝区15m内厚度允许偏差允许比表7规定值60%5.1.3宽度允许偏差基材宽度允许偏差应符合表8规定5.1.4度允许偏差所基材度允许偏差均应符合表9规定表8宽度允许偏差单位毫米公称宽度允许偏差A级精度B级精度600~1200+5+2＞1200~1500+6+2＞1500+7+3表9度允许偏差单位毫米公称宽度（L）允许偏差A级精度B级精度＜2000+6+3≥20000.3%×L0.15%×L5.2外形5.1.1脱钢钢板脱度超钢板公称宽度1%钢板影度或测量钢板角线度差半5.2.2镰刀弯钢板及钢带镰刀弯应符合表10规定表10镰刀弯允许偏差单位毫米名称镰刀弯值测量度钢板0.3%×L实际度（L）钢带525005.2.3平度钢板平度应该符合表11规定钢板平度钢板自由放平台钢板面平台间距离表11钢板平度允许偏差单位毫米性能级别代号公称厚度平度允许偏差公称宽度＜1200≥1200-＜1500≥150001-06220250＜0.7568≥0.7-＜1.2457≥1.2346280320350＜0.7101215≥0.7-＜1.281013≥1.26811注：400、450、550级没平度偏差要求5.3卷供货钢带内径、外径（值）应合同注明5.4重量钢板重量按实际重量或理论重量交货理论重量计算见附录A钢带按实际重量交货6订货内容6.1订货合同或订单应包括内容：a）产品名称（板或带）b）钢基种类；c）本产品标准编号；d）性能级别；e）镀层种类及重量；f）表面结构；g）表面处理（钝化、涂油、漆封、磷化或处理）；h）表面质量；i）规格及数量；j）尺寸精度6.2订货未提项目信息则本标准产品按规处理：a）钢基种类：厚度≤3.0mm产品按冷轧基板供货厚度＞3.0mm产品按热轧基板供货；b）表面处理：除合金化镀层、光整表面外按钝化涂油处理；c）表面结构：按光整表面处理；d）尺寸精度：按A级精度供货；e）包装：按供提供包装式；6.3标记示例：标记顺序：标记编号—性能接别-镀层种类—锌层重量—表面结构—表面处理—钢基种类—规格尺寸（1）镀锌钢板机械咬合级锌镀层重量275g/m2锌花光整表面处理钝化加涂油表面质量FB级；冷轧基板规格2.0mm×1200mm×2000mm标记：GB/T2518-02Z75-NS-CO-FB-2.0×1200×2000（2）镀锌钢带220结构级锌铁合金锌层重量180g/m2锌铁合金光整表面处理表面质量FA级、热轧基板规格2.0mm×1200mm标记示例：GB/T2518-220ZF180-ZFS-U-FA-H2.0×1200×C7技术要求7.1产工艺钢板及钢带产工艺通由产厂自选择7.2化钢板及钢带化（熔炼析）应符合表12规定用户要求应提供析结表12化（熔炼析）性能级别化（质量数）%于CMnPSTi010.150.600.0350.035020.120.600.0350.035030.100.500.0300.030040.080.450.0250.025050.020.450.0200.020060.250.250.0100.020结构级0.251.70.050.0350.3注1：05级材料添加适量钛、铌或钒注2：06级钛全部或部用铌代替碳氧完全固化注3：350级别磷含量于0.20%7.3锌层质量锌层重量应符合表13规定表13锌层重量镀层种类镀层代号双面三点检测平均值/（g/m2）单点检测低值/（g/m2）双面单面锌（Z60）（60）（51）（24）510240锌铁合金（ZF40）（40）（34）（16）（ZF180）（180）（153）（72）注1：表括号项需要供需双协议注2：由宽卷条钢带做单点检验7.4镀层附着性镀层附着性应按表14规定直径进行锌层180°冷弯试验距试弯曲处边部5mm外允许锌层脱落允许表面现露钢基锌层裂纹锌铁合金（ZF）镀层允许裂纹、变粗现粉末表14锌层180°冷弯试验性能级别弯直径（D）01~06220250280320、350板厚a/mm各种厚度＜3.0≥3.0＜3.0≥3.0＜3.0≥3.0各种厚度镀层Z275、ZF180及.5力性能7.5.101~06级钢板及钢带力性能应符合表15规定进行钢基180°冷弯试验试弯曲处允许现裂纹层表1501~06级别钢板钢带力性能级别锌层Rpc.2/(N/m㎡）Rm/(N/m㎡）A80mm/%R90N90钢基180°冷弯直径（d、横向）板厚（a）于＜3mm≥3mm1Z—————1a2aZF2Z—270~50022——01aZF3Z140~300270~42026————ZF4Z140~260270~38030————ZF5Z140~270270~350361.60.18——ZF341.46Z120~280270~350391.90.21——ZF371.70.2注1：屈服点明显则取Rel注2：拉伸试验取横向试抗拉强度值10N/m㎡进位注3：材料厚度（掉镀锌层）≤0.7mm表所列延伸率值减少2注4：材料厚度（掉镀锌层）≤0.7mm表06级r90值减少0.2、n90值减少0.01注5：材料厚度（掉镀锌层）＞1.5mm表06级r90值减少0.2注6：04级提供n90、r90值其数值由供需双协商确定注7：热轧基材力性能由供需双协商由于应变效（随存储间延硬度增加、延伸率降低特性）原表15所规定力性能各性能级别钢板及钢带表16所规定适用间周期减少种影响应使用05或06级钢板及钢带表16力性能适用间周期级别010203040506适用间周期——81月6月6月7.5.2结构级钢板及钢带力性能应符合表17规定钢基180°冷弯试验用户特殊要求才进行进行弯曲试验试弯曲处允许现裂纹层表17结构级钢板钢带力性能级别Rpc.2/(N/m㎡）于Rm/(N/m㎡）于A80mm/%于钢基180°冷弯直径（d、横向）板厚（a）＜3mm≥16400400470—500500530—550550560———注1：屈服点明显则取ReH注2：拉伸试验取横向试抗拉强度值（仅作参考）10N/m㎡进位注3：材料厚度（掉镀锌层）≤0.7mm表所列延伸率值减少27.6表面质量7.6.1钢板及钢带表面质量级别及特征表18所示表18表面质量级别及特征表面质量级别代号名称特征FA普通级表面允许存腐蚀点、均匀锌花暗斑、轻微划伤压痕、气刀条纹、钝化斑等拉伸矫直痕锌流纹FB较高级表面腐蚀点允许轻微完美表面例拉伸矫直痕、光整压痕、划痕、压印、锌花纹、锌流纹、轻微钝化缺陷等FC高级表面其较优面优质涂漆层均匀致外观产利影响其另面要求应低于表面级别FB7.6.2热轧酸洗卷基材钢板及钢带表面质量FA7.6.3除非供需双另协议表面质量FA级或FB级钢板及钢带仅检查面特殊说明钢带外表面钢板表面检查面7.6.4镀切边钢板及钢带边部允许存微锌层裂纹7.6.5钢板及钢带表面层、裂纹工序害缺陷由于钢带连续产程易发向并除局部表面缺陷允许带缺陷交货缺陷部超每卷钢带总度8%8试验8.1钢板及钢带外观用目视检查8.2钢板及钢带尺寸、外形应用合适测量量具工具测量8.3每批钢材检验项目、取数量、取及试验按表19规定表19检验项目、取及试验检验项目取数量取试验说明化析1(每炉罐号)GB/T222GB/T4336钢基拉力1GB/T2795GB/T228掉锌层试验冷弯1GB/T2795GB/T232掉锌层试验试宽度应于50mmn、r值1GB/T2795GB/T228GB/T5027GB/T5028掉锌层试验锌层锌层重量1—GB/T1839每试面积50c㎡弯曲1GB/T2795GB/T2328.4取部位及数量按图1规定单位毫米50132500轧制向④④④1—钢基弯曲试验试;2—镀层弯曲试验试;3—钢基拉力试验试;4—锌层重量试验试;图1取部位图9检验规则9.1钢板及钢带应批验收每批由于50t同性能、同钢基、同镀层、同表面结构、同表面处理钢板及钢带组9.2复验9.2.1钢板及钢带复验GB/T247或GB/T17505规定9.2.2产品运抵用户工厂报告缺陷应其另行堆放并加防护便供通知能进行适调查10包装、标志及质量证明书10.1钢板及钢带包装应符合GB/T247规定10.2标志及质量证明书除GB/T247规定项目外应包括性能级别、钢基种类、镀层种类、表面结构、表面处理式等标号码附录A（规范性附录）理论计重重量计算A.1钢板理论计重均采用公称尺寸A.2钢板理论计重重量计算按表A.1、表A.2规定表A.2锌层代号100120140180200275350450相计算重量/（kg/㎡）0.150.1830.1970.2440.2850.3810.4580.565相锌层厚度/mm0.020.0260.0280.0340.040.0540.0640.08注：其锌层代号锌层重量及相锌层厚度按表列值内插求或由供需双协商确定表A.2计算顺序计算结位数基板基本重量/（kg/(mm*㎡)）7.85（厚度1mm面积1㎡重量）——基板单位重量/（kg/㎡）基板基本重量（kg/(mm*㎡)）X基板公称厚度（mm）修约效数字4位镀锌单位重量/（kg/㎡）基板单位重量（kg/㎡）+锌层计算重量（kg/㎡）修约效数字4位镀锌钢板面积/㎡宽度（mm）X度(m)修约效数字4位镀锌1块钢板重量/kg镀锌单位重量（kg*M-2）X面积（㎡）修约效数字3位1捆重量/kg1块重量（kg）X同尺寸1捆块数修约kg位总重量/kg各捆重量（kg）Kg整数注1：基板公称厚度订货公称厚度减订货锌层代号相应相锌层厚度注2：总重量1块重量（kg）X总块数求.4mm钢板适用于220、固定型级冲压级连续热镀锌碳素钢薄板》ISO41996《结构级连续热镀锌碳素薄钢板》DINEN10142既问镀锌板用途用介绍吧;T228金属材料室温拉伸试验（GB/形尽能细锌花镀层3.4锌花镀层spangle-free通调整镀液化所、检验规则、包装、板厚及形要求相适应：括号内锌层重量需经供需双协商4、技术要求、实验.3使整镀层锌与铁合金层种镀层外观呈暗灰色.20mm~5.0mm连续热镀锌普通级：2000《连续热镀锌结构钢板及钢带技术条件》DIN10147.2差厚镀层按表3所列镀层重量半别表示、表面同镀层重量;T4336碳素钢低合金钢火花源原发射光谱析（规）GB/T5027金属薄板薄带塑性应变比（r值）试验（GB/；——增加热轧酸洗带钢作镀锌钢板基材扩产品厚度范围、250、05、06级）：2000《冷形用低碳钢连续热镀锌钢板及钢带供货技术条件》并结具体情况GB/经供需双协议其随所修改单（包括勘误内容）或修订版均适用于本标准、冲压级（03、04;T2518—1998《连续热镀锌薄钢板及钢带》进行修订本标准代替GB/T2518—1998《连续热镀锌薄钢板钢带》本标准与GB/、3503本标准重要起草：杨、刘友仁、黄颖;T2975——1998:1991）GB/、处理三项表面处理项目、280适用于除般清洗外用进步处理即直接涂漆镀层、标志及质量证明书等、机械咬合级;T2518—1998相比列主要技术内容进行修改本标准所代替标准历版本发布情况：——GB2518——1981、郑洪道、尺寸、外形:1997）GB/eqvISO10113、复验、检查验收等本标准适用于宽度于600mm公称厚度0改善镀锌钢板表面外观或适合于装饰涂层；使品见加工产滑移线（吕德斯线）或折纹现象暂减至等4类及代号4.1性能级别类及代号按表1规定表1性能类及代号级别性能级别代号适用范围普通用途01机械咬合02锌层重量代号超Z350冲压03厚度范围≥0.4mm锌层重量超Z275深冲04特殊镇静钢深冲05效超深冲06结构220没金属光泽剧烈型程易于粉化;T228——2002,eqvISO6892：——增加规范性引用文件、何明文;T5027——1999、技术要求、需提供信息、检验4、2503;T232——1999,eqvISO7438、类与代号.2锌花镀层spaglecoating锌层凝固程锌晶粒自由形具明显锌花形貌镀层3.3锌花镀层minimizedspanglecoating锌层凝固程锌晶粒限制、400；——增加结构级镀锌钢板系列品种:1985）GB/；——增加锌花镀锌层种类；——增加镀层重量镀层类；——改变表面质量级别划式、苏维嘉;T1839——1993.2基板种类及代号按表2规定表2基板种类及代号基板种类代号冷轧卷板热轧酸洗卷板H4;T247钢板钢带验收增加n、r值规定本标准附录A标准附录本标准由钢铁工业协提镀锌钢板进行种微变形量冷轧加工;㎡）（双面）代号（60）（Z60）（40）（ZF40）80（Z80）60（ZF60）100（Z100）80（ZF80）120（Z120）100（ZF100）150（Z150）120（ZF120）180（Z180）150（ZF150）200（Z200）180（ZF180）220（Z220）250（Z250）275（Z2750）350（Z350）450（Z450）600（Z600）注、张才富;T222—1984化析用试取及品化允许片差GB/:1998）GB/：Z40/气镀锌层保护作用与单位面积锌层重量比锌层重量应与所要求使用期限、重量及允许偏差6订货内容7技术要求8试验9检验规则10包装neqISO1460:1973）GB/T2975钢及钢产品力性能试验取位置及试制备（GB/.6差厚镀层differentialcoating镀锌钢板两面要求具同锌层重量镀层3.7光整skinpass光整种或数种目、450.3：2009-5-15镀锌标准前言1.范围2规范性引用文件3术语定义4类及代号5尺寸、外形、外形、重量及允许偏差GB/T709热轧钢板钢带尺寸

Ⅸ 钢筋检验批(I)(II0(III)表示什么意思

第一张、第二张、第三张、你看标头写这呢, I是钢筋加工检验批质量验收记录, II是钢筋安装工程检验批质量验收记录表,钢筋检验批只有这两个. III你是不是说模板拆除或者是预应力张拉