本篇文章给大家谈谈模具冲压折弯力计算，以及模具冲压折弯力计算方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

折弯机压力近似计算公式： P=650SSL /V ?

P：折弯 机压力 (KN)

L：板宽(m)?

S：板(料)厚(度)(mm)?

V: 下模开口 (mm)

参考数据：青铜（软）：0.5P ?不锈钢：1.5P

铝（软）：0.5P ? 铬钼钢：2.0P

如果我们要折弯一件比较大以及板材比较厚的板材时，先要了解所需的折弯吨位力。那么我们可以通过计算得出折弯所需的吨位（建议工件折弯的所需压力在设备额定吨位的80%以内），通过计算我们也可确定折弯所需的吨位设备，模具V槽合理的选择而对折弯力也有影响

折弯系数它的公式为:BA=P(R+KT)A/180。其中：BA=折弯系数R=内侧折弯半径K=K-因子，即t/TT=材料厚度t=内表面到中性面的距离A=折弯角度(经过折弯材料的角度)P即PI=3.14。

折弯系数的定义

折弯系数就是板材在折弯以后被拉伸的长度．材料不同，板厚不同，采用的折弯模具不同，折弯系数也不同，折弯展开系数就是有经验的模具设计师，根据多年的设计经验反复验证而总结出来的数据化的东西。

后来的模具设计师可以直接套入计算公式就可以得到折弯结构的展开平板尺寸了。基于此点，冲压折弯展开系数就是为了模具设计师计算展开尺寸而总结的，不管是哪个模具设计者都可以加以利用。

弯曲力是设计冲压工艺过程和选择设备的重要依据之一。弯曲力的大小与毛坯尺寸、零件形状、材料的机械性能、弯曲方法和模具结构等多种因素有关。弯曲力急剧上升部分表示由自由弯曲到接触弯曲转化为校正弯曲的过程。 P=kbt2/(rp+t)* b

b-材料抗拉强度

rp -凸模圆角半径；

b-弯曲线长度；

t-材料厚度；

k-系数 P=F*q

P-校正弯曲力；

F-校正部分投影面积；

q-单位校正力。 对于设有顶件装置或压料装置的弯曲模，其顶件力或压料力Q值可近似取自由弯曲力的30～80%。

冲床冲压力计算公式P=kltbf

其中:k为系数,一般约等于1,

l冲压后产品的周长,单位mm;

t为材料厚度,单位mm;

f为冲裁系数，一般设为1.3

b为材料抗拉强度.单位MPa ，按照所冲压材料的抗拉强度取。 .

算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是吨位。如果是复合模的话，把结果再乘2。

计算公式：650xS2xL/V=P中(P=折弯压力，S=板厚，L=板料长度，V=下模槽口)

各字母的单位:p=千牛，s=毫米，l=米，v=毫米

结构与特点

1.采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。

2.液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。

3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。

4.采用机械档块结构，稳定可靠。

5.滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。

6.斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。

扩展资料

在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：

1、液压油路

a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；

c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；

d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2、过滤器

a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；

b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；

c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。

参考资料来源：百度百科——板料折弯机

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