国外的一般：

西门子，施耐德，罗克韦尔，三菱，松下，ABB，欧姆龙等;

2

DDC

DDC(Direct Digital Control)直接数字控制，通常称为DDC控制器。DDC系统的组成通常包括中央控制设备（集中控制电脑、彩色监视器、键盘、打印机、不间断电源、通讯接口等）、现场DDC控制器、通讯网络，以及相应的传感器、执行器、调节阀等元器件。

3

DCS

DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统

每一家DCS支持的语言是不一样的，总体来说有5种。

1.指令表编程语言，与汇编语言类似，满足IEC61131.3标准，跟PLC的指令表语言有点区别。

2.结构化文本编程语言：类似于PASCAL语言，是结构化的，语句是表达式和关键字等组成，表达式是操作符和操作数结合。

3.梯形图：类型电气的逻辑控制图。

4.功能块图：是图形符号，可以图形连接，操作方便。最常用的就是这个。

5.顺序功能表：SFC采用的是文字叙述和图形符号相连接的方式来表示顺序控制中的过程、功能和特性的一种编程。

一般的DCS都含有功能块图和顺序功能表，还包含另外一种语言，这个每家的就不一样了。

4

SCADA

SCADA是Supervisory ControI And Data AcquiSition System

（数据采集与监视控制系统）的缩写，SCADA系统是对分布距离远，生产单位分散的生产系统的一种数据采集、监视和控制系统。它应用领域很广，可以应用于电力、冶金、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域，其中在电力系统中的应用更为广泛，发展技术也最为成熟。

5

Labview

Labview是一种程序开发环境，由美国国家仪器（NI）公司研制开发，类似于C和BASIC开发环境，但是LabVIEW与其他计算机语言的显著区别是：其他计算机语言都是采用基于文本的语言产生代码，而LabVIEW使用的是图形化编辑语言G编写程序，产生的程序是框图的形式。 LabVIEW软件是NI设计平台的核心，也是开发测量或控制系统的理想选择。 LabVIEW开发环境集成了工程师和科学家快速构建各种应用所需的所有工具，旨在帮助工程师和科学家解决问题、提高生产力和不断创新。

6

HMI

HMI是Human Machine Interface 的缩写，“人机接口”，也叫人机界面。人机界面（又称用户界面或使用者界面）是系统和用户之间进行交互和信息交换的媒介， 它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换。凡参与人机信息交流的领域都存在着人机界面。

人机界面产品由硬件和软件两部分组成，硬件部分包括处理器、显示单元、输入单元、通讯接口、数据存储单元等，其中处理器的性能决定了HMI 产品的性能高低，是HMI的核心单元。根据HMI的产品等级不同，处理器可分别选用8位、16位、32位的处理器。HMI软件一般分为两部分，即运行于 HMI硬件中的系统软件和运行于PC机Windows操作系统下的画面组态软件。使用者都必须先使用HMI的画面组态软件制作“工程文件”，再通过PC机和HMI 产品的串行通讯口，把编制好的“工程文件”下载到HMI的处理器中运行。

7

MES

MES（Manufacturing Execution System）是制造执行系统的缩写。MES是美国管理界1990年代提出的新概念，MESA（MES国际联合会）对MES的定义是：MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当车间发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。

MES一般包括十大功能模块：工序详细调度、资源分配和状态管理、生产单元分配、文档控制、产品跟踪和清单管理、设备性能分析、维护管理、过程管理、质量管理、数据采集。后来随着MES系统的发展，与其他各管理系统的高度集成，又发展出了人力资源管理等功能，极大地丰富了企业的选择面，使得企业管理全面集成更上一层楼。下面将为您详细介绍各功能模块的具体内容。

工序详细调度：通过基于有限资源能力的作业排序和调度来优化车间性能；

资源分配和状态管理：指导劳动者、机器、工具和物料如何协调地进行生产，并跟踪其现在的工作状态和刚刚完工情况；

生产单元分配：通过生产指令将物料或加工命令送到某一加工单元开始工序或工步的操作；

文档控制：管理和分发与产品、工艺规程、设计或工作令有关的信息，同时也收集与工作和环境有关的标准信息；

产品跟踪和产品清单管理：通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史纪录，该记录向用户提供产品组及每个最终产品使用情况的可追溯性；

性能分析：将实际制造过程测定的结果与过去的历史记录和企业制定的目标以及客户的要求进行比较，其输出的报告或在线显示用以辅助性能的改进和提高；

维护管理：通过活动监控和指导，保证机器和其它资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标；

过程管理：基于计划和实际产品制造活动来指导工厂的工作流程（这一功能实际上也可由生产单元分配和质量管理来实现）；

质量管理：根据工程目标来实时记录、跟踪和分析产品和加工过程的质量，以保证产品的质量控制和确定生产中需要注意的问题；

数据采集：监视、收集和组织来自人员、机器和底层控制操作数据以及工序和物料信息，这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取。

8

ERP

ERP（Enterprise Resources Planning）是企业资源计划，它是在物料需求计划MRP(Material Requirement Planning)和制造资源计划MRPⅡ(Manufacturing Resources Planning)的基础上发展起来的更高层次的管理理念和软件工具。返回搜狐，查看更多