1.3 凡士林性能分析

由于凡士林价格低廉，常用于电连接处，很多现场施工人员将其作为电连接接头的防护材料。实际上凡士林用于电力设备接头，存在以下几方面难以克服的缺点：

（1）导电性

凡士林的成分为烷基烃，是绝缘物质，其中不含导电颗粒，无助于接头的导电性能[4]，只能起到防止水分渗入和隔离空气的作用。

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（2）滴点

凡士林的滴点一般在54℃左右[5]。所谓滴点就是在标准条件下，油脂物质从半固体变成液体状态的温度。当运行温度高于54℃时，凡士林就会慢慢固化或流失，使接头间产生间隙，灰尘、水分随之进入，干结后会在接触面间形成污垢层[5-6]。形成的污垢层是阻值更高的有机硬化物，接触电阻随之大幅增加，引起接头发热[7]。

由图2可知，凡士林在50℃下即变成液体流失。

图2凡士林在50℃加热前后状态

（3）使用寿命

凡士林使用寿命较短，一般为一到二年，使设备检修周期频繁，检修时打磨清理比较麻烦[4]。

（4）稳定性

凡士林受使用环境影响，在寒冷干燥的环境中容易变硬龟裂、脱落，失去油封作用，致螺栓松动，使接头腐蚀，不利于导电；在闷热、潮湿环境中又容易吸潮分解，变为酸性介质，反而加强化学腐蚀作用[4, 7]。

（5）贮存稳定性

凡士林不宜长期存放保管。

2 电力复合脂

2.1 电力复合脂简介

电力复合脂，俗称导电膏，始于19世纪40年代的欧洲，我国从20世纪80年代开始研制生产。主要用于导体连接处，减少接触电阻，降低接头温升，对连接点起油封作用，减少空气氧化和腐蚀性气体、尘埃、水分对导电体的腐蚀，提高电接触的可靠性。

图3电力脂

2.2 电力复合脂技术要求

美国电气和电子工程师协会[8]和由国家或行业部门颁布的标准或规范[9]中均明确规定了电力复合脂的使用。由国家电网公司制定的Q/GDW 634-2011电力复合脂技术条件里明确了电力复合脂的技术要求，如表2所示。

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表2 电力复合脂技术要求[9a]

2.3 电力复合脂性能分析

与凡士林相比，电力脂用于电连接处有以下优势：

（1）导电性

电力脂的主要成分是不导电的矿物油类，本身并不能导电，其中的导电金属粒子是利用“隧道效应”扩大了实际有效导电面积，从而增强导电性，降低接触电阻，降低金属导体连接处的电能损耗[10]。

胡定超[11]对涂凡士林、电力脂后接头的接触电阻做了实验对比，结果如表3所示。结果显示，使用电力脂接触电阻最小，且耐盐雾腐蚀性能均优于凡士林，甚至在一定程度上能代替搪锡工艺。

表3 接触电阻对比[11]

（2）滴点

电力脂滴点在200℃以上，高温不流淌不龟裂，且蒸发损失低，即使在高温环境依旧能起到防护作用。

图4 电力脂高温（250℃*0.5h）前后状态

图3 为电力脂250℃高温后的状态，外形保持，细腻如初。

（3）防腐蚀

电力脂具有良好的密封阻隔、防腐防氧化作用，在潮湿、盐雾环境中能防止水分、腐蚀介质浸入电连接处，提高电连接的可靠性。

（4）稳定性

电力脂理化性能稳定，易于保存。

（5）寿命

电力脂寿命长长达5年，甚至高至20年。

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3 电力接头防护材料的选择

由上文的分析总结可知，凡士林用于电连接处无法起到降电阻、防腐蚀的作用，不是电连接防护材料的最佳选择。

然而，目前国内市场上电力脂品牌较多，但性能相差较大，参差不齐。劣质导电膏不仅不会起到降电阻、防腐蚀的作用，反而会增大电阻、腐蚀接触面。因使用劣质导电膏产品而引发的故障频频发生，严重影响设备的安全运行[7]。有报道使用劣质导电膏1-2年后导电膏对接触面会有腐蚀作用[12]；有的导电膏使用一段时间后固化成块；高温易硬化、干结；导电粒子易氧化等问题[13]。该类导电膏不但起不到保护作用，反而会造成电连接处接触不良，使接触电阻值偏大，致使接头长期运行后出现过热故障[7]。

图5劣质导电膏高温前后（250℃*0.5h）状态

图6劣质导电膏在实际应用中的问题——a，腐蚀接触面；b，干结粉化

4 结论

通过凡士林及优劣质导电膏的性能分析可知，凡士林及劣质导电高不但不能起到防护作用，反而会对电力设备接头起到副作用，必须严令禁止使用。在选择导电膏时，需要严格筛选满足国家电网企业标准Q/GDW 634-2011和行业标准DL/T 373-2010中最高技术条件要求的导电膏品牌，才能确保电连接设备及线路的长期安远可靠运行。 

参考文献

[1] 孔劲媛. 国内凡士林生产和市场的新发展[J]. 润滑油, 2005, 20(1):17-21.

[2] 陆志辉，朱福云，俞忠等. GIS设备使用凡士林的工艺研究[J]. 2014.

[3] SHT 0039-1990(1998) 工业凡士林[M]. 中国石油化工总公司, 1991.

[4] 冯国民, 高洁如. 采用新型防腐材料解决接头发热难题[J]. 农村电气化, 1998(3):25.

[5] 郭清海, 张学众. 电气设备接头发热原因分析和预防[J]. 供用电, 2002, 19(1):38-39.

[6] 郭欣. 变电站设备接头发热的分析及预防[J]. 青海电力, 2009, 28(s1):59-63.

[7] 张淼, 王国刚, 赵悦菊. 输变电线路及设备异常发热原因分析及对策[J]. 中国电业:技术版, 2015(12).

[8] IEEE guide to the installation of overhead transmission line conductor[S]. NY, USA, 2004

[9] (a) Q/GDW 634-2011电力复合脂技术条件[M]. 中国电力出版社, 2011 (b) DL/T 373-2010电力复合脂技术条件[M]. 中国电力出版社, 2010

[10] (a) 周柄森. 电气接触面涂敷电力复合脂降温节能技术的应用及发展[J]. 大众用电, 1994(3):19-20.,(b) 吕伟. 电力复合脂的导电原理及使用[J]. 电力安全技术, 2014, 16(8):51-53.,(c) 吴前. 电力复合脂及其应用[J]. 农村电工, 2008, 16(9):29-29.,(d) 林晶, 张冠生, 张虹. 接触导电膏的机理与应用[J]. 电器与能效管理技术, 1995(5):52-54..

[11] 胡定超. 电气设备的接续头与电力复合脂[J]. 供用电, 2004, 21(4):44-44.

[12] 袁飞, 应俊, 张庆霞. 主变压器接点过热故障的分析和预防[J]. 变压器, 2010, 47(7):69-71.

[13] 童建平, 张凡, 张军林. 油田电网设备接头发热原因研究[J]. 电工技术, 2016(1):53-54.返回搜狐，查看更多