集木才整体天然纹理与陶瓷耐磨防潮优于一身的仿木陶瓷砖。日前在广东佛陶集团石湾美术陶瓷厂通过技术鉴定,填补了国内该项产品的空白。 列入1997年广东省重点技术开  (本文共2页) 阅读全文>>

以大青杨 (Populusussuriensis)木材为原料 ,浸渍酚醛树脂后经 80 0℃隔氧烧结 ,制得实木陶瓷 ,分析了样...  (本文共3页) 阅读全文>>

本文介绍了一种由木质废料制得的新型炭材料——...  (本文共5页) 阅读全文>>

为改善木陶瓷在烧结过程中的尺寸稳定性、强化功能性,使木陶瓷更具应用价值,本研究以自制的氧化石墨烯(GO)作为增强相,与木粉和环氧树脂通过浸渍—预压—热压的方法制备成型板坯,再在氩气保护下利用管式烧结炉对板坯进行高温烧结,制备了 GO增强型木陶瓷。通过测量烧结前后样品的质量、体积变化以计算GO增强型木陶瓷的碳得率和尺寸收缩率,通过三点弯曲法测试了其抗弯强度,采用同轴法、瞬态热线法和四探针法对样品的电磁屏蔽性能、导热性和导电性进行测试,利用XRD和拉曼光谱对样品的石墨化程度进行表征,并通过SEM对木陶瓷的微观形貌进行观察。论文的主要研究内容和结果包括:(1)通过改变GO和环氧树脂的添加量制备木陶瓷,以讨论不同原料配比对GO增强型木陶瓷性能的影响。当GO添加量占木粉质量的0～5%时,随GO添加量的增大,GO增强型木陶瓷的碳得率逐渐增大,尺寸收缩率逐渐减小,微观结构由松散变得紧密,弯曲强度呈现先增加后略有下降的趋势,石墨化程度和导热性均...  (本文共123页) 本文目录 | 阅读全文>>

本研究从木材加工剩余物高效利用的角度出发，选择砂光木粉作为制造木陶瓷的主要原料，通过浸渍酚醛树脂，热压成型后在真空环境下经高温碳化制造了具有网络形态的碳／碳复合材料——木陶瓷。研究中首次直接使用木材加工剩余物制造木陶瓷，在常温常压条件下浸渍木粉，制得了性能较好的木陶瓷。利用这种工艺，根据制品的形状设计模具，可以制造各种形状的产品，尤其是在浸渍工艺方面，不需要专用的浸渍设备。论文分析了升温速率、烧结温度、原料配比等因素对木陶瓷力学性能、耐磨性、电磁屏蔽性能的影响，研究了烧结温度、原料配比对木陶瓷化学组成、微观形态和结构的影响，着重讨论了在空气中木陶瓷处于高温环境下的耐热性。研究发现烧结温度对木陶瓷的力学性能有明显影响。当木质材料与酚醛树脂的质量比为60：40时，随着烧结温度的升高，木陶瓷的抗弯强度逐渐增大，木陶瓷的表观密度增大。在650℃以上烧结制得的木陶瓷具有较好的耐磨性。随着烧结温度的升高，木陶瓷的耐磨性有所提高，随着摩擦转数...  (本文共117页) 本文目录 | 阅读全文>>

以芦苇杆粉末为基材,按芦苇、酚醛树脂不同配比经高压热模成形和真空烧结制...  (本文共5页) 阅读全文>>