安全阀的尺寸对于确保其有效地从任何来源释放蒸汽的能力至关重要，从而防止受保护设备内的压力超过最大允许累积压力 (MAAP)。 为了实现这一目标，正确的定位和正确的阀门设置至关重要。 此外，安全阀的尺寸必须适当，以便即使在各种潜在故障情况下，也能在所需压力下通过必要量的蒸汽。

一旦确定了具体的安全阀类型、设定压力和系统内的位置，就有必要计算阀门所需的排放能力。 该计算使我们能够根据制造商提供的规格确定必要的孔口面积和标称尺寸。

为了确定所需的最大容量，必须考虑通过阀门上游所有相关分支的潜在流量。

在存在多个流路的情况下，安全阀的尺寸调整变得更加复杂。 在这种情况下，可以考虑几种替代方法来确定其大小。 应仔细评估以下替代方案：

1. 根据经历最高流量的流路内的最大流量来确定安全阀的尺寸。2. 调整安全阀的尺寸以适应所有流路的组合流量。

这两种方法之间的选择取决于多个设备同时发生故障的风险。 如果发生这种情况的可能性很小，则阀门的尺寸必须能够处理来自故障设备的合并流量。 然而，在风险可以忽略不计的情况下，出于成本考虑，可能会导致仅根据最高故障流量来确定阀门尺寸。 最终，公司有责任确保工厂决定采用哪种方法。

为了说明这一点，让我们考虑下图所示的压力容器和自动疏水阀 (APT) 系统。 尽管不太可能，但存在 APT 和减压阀 (PRV“A”) 同时发生故障的情况。 在这种情况下，安全阀“A”的排放能力需要适应来自最大 PRV 的故障负载，或者来自 APT 和 PRV“A”的组合故障负载。

根据该文件，建议只要存在多个流路，所有相关安全阀的尺寸设计应始终考虑上游压力控制阀同时发生故障的可能性。