6.风机：功率0.4KW 、 最大空气流量 5.5m3/min、 最大风压 686Pa

7.空气压缩机：0.6KW 最大产气量 4.2 m3/h

8.压缩空气工作压力：2～5Bar

9.设备外形尺寸：800 x 600 x 1380 ( mm ) L x W x H

10.喷嘴口径：0.75mm

11.设备重量：110KG

二、适用范围

Scope of Application

本机主要适用于实验室对液状物料直接转化为微小粉末，并保证物料活性。无需在干燥前对物料进行过滤、浓缩和粉碎，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性，主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室。

三、随机组件

Random Component

序号Serial number名称Description数量 Qty.

1干燥室1 件

2旋风分离器(紧缩螺母、O型圈已安装)1 套

3样品收集瓶1 件

4收集管1 件

5输料硅胶管(医用级)2.0m

6喷雾枪1 件

7黑色卡箍(大号1件、中号1件、小号2件)4 件

8聚四氟垫片(白色PTFE垫圈、与大号卡箍配用)1 件

9气管(4mm 1根、6mm 1件，已安装到喷雾枪)2 件

10排气管(弯头1件、长管1件、中管1件)1 套

11卡箍用密封胶粒(每个中号、小号卡箍)若干

12保险管(备用)2 件

13合格证、保修卡1 份

14操作手册1 份

四、结构说明

Structure that

1、喷雾枪;

2、大卡箍;

3、出风管;

4、锁紧螺母;

5、旋风分离器;

6、1 号卡箍(小号);

7、收集瓶;

8、大卡箍(大号);

9、蠕动泵;

10、干燥室;

11、触摸屏;

12、2号卡箍(中号);

13、电源开关;

14、输料硅胶管;

15、3 号卡箍(小号);

16、收集管

________________________________________________________________________

① 进料管

② 进气管

③ 撞针进气管

④ 喷雾枪

五、安装说明

Installation instructions

a) 干燥室的安装

用双手将干燥室拖住，然后将干燥室置于主机黑色法兰下，中间放置白色PTFE垫圈，用黑色大号卡箍连接固定，锁紧五行把手即可。

b) 旋风分离器的安装

将旋风分离器不锈钢紧缩螺母、O型密封圈套入旋风分离器的出风管上，然后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用2号卡箍(中号)将两个口连接起来，最后紧缩旋风分离器紧缩螺母。

c) 收集瓶的安装

用3号卡箍(小号)将收集瓶和旋风分离器连接起来。

d) 收集管的安装

用3号卡箍(小号)将收集管和干燥室连接起来。

e) 喷雾枪的安装

将喷雾枪安装到设备上，与主机连接4mm蓝色气管(撞针用)和6mm蓝色气管(喷雾用)。

f) 输料硅胶管的安装

安装食品级输料硅胶管至蠕动泵上(开机后点开蠕动泵，将硅胶管绕入)，一端插入喷雾枪进料口，另一端插入样本容器底部。

注意：1. 所有玻璃器皿都为易碎品，安装和清洗时注意小心轻放;

2. 中号和小号卡箍，在安装前注意放置白色密封胶粒;

3. 确认所有的部件都已安装就位后再上电操作。

六、使用说明

Directions for use

1. 开机，屏幕显示如下，请选择中文版，点击进入系统

2. 选择“操作界面”，屏幕显示如下图(界面二)

蠕动泵: 点击蠕动泵控制绿色按钮”I”，蠕动泵启动; 再点击红色按钮”0”，则蠕动泵关闭;自动控制蠕动泵的运行，点击至”I”，蠕动泵自动启动，可根据出风温度的设定值，调节蠕动泵的转速，从而调整蠕动泵的进料量，使喷雾效果达到最佳。

风机: 控制风机的启动和停止，点击风机控制绿色按钮”I”， 风机启动; 再点击红色按钮”0”，则风机关闭;

撞针： 控制撞针的启动和停止，点击撞针控制绿色按钮”I”， 撞针启动; 再点击红色按钮”0”，则撞针关闭;

撞针的运行速度在界面三中通过改变撞针设定的设定值来改变运行速度，出厂前已设定好，一般情况下不需要更改。

空气压缩机：控制空压机的启动和停止，点击空压机控制绿色按钮”I”， 空压机启动; 再点击红色按钮”0”，则空压机关闭;

加热器： 控制电加热器的启动和停止，点击加热器控制绿色按钮”I”， 加热器启动; 再点击红色按钮”0”，则加热器关闭;

注：在风机没启动之前加热器是不会启动的，关闭加热器后进风温度小于30度时风机自动断开。

3. 选择参数设定，显示如下图(界面三)：

风机设定 设定分机的转动频率 ，按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。

蠕动泵手动 手动控制蠕动泵的运行，点击蠕动泵自动按钮绿色区(上面)(显示ON)，蠕动泵自动启动，显示下面，蠕动泵停止(显示OFF)

撞针设定 通过撞针的运行频率，数值代表几秒钟启动一次，按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。

蠕动泵设定 设定蠕动泵的进料量(ml/h),按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。

4. 温度设置。返回”操作界面”，进入界面(二)温度设定界面：

进风温度自调调谐 调整进风温度的稳定性，当且仅当干燥时发现进风温度显示值与进风温度设定值之间有较大的波动时，需进行进风温度自动调谐，以确保进风温度设定值与进风温度显示值保持一致。可观察温度曲线窗口有条绿色的曲线，曲线趋于一条直线则温度准确。当温度还是不准确时，点击自动调谐按钮，进风温度自动启动。自调完成后会自动结束。

进风温度设定值 设定进风温度，按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。

进风温度显示值 显示进风温度的实际值

出风温度显示值 ：根据进风温度设置显示出风温度的实际值

出风温度显示值 ：当在出风温度自调进行时，温度曲线出口会有一条红色曲线，待曲线趋于一条直线时，出风温度自调结束。

注：将风机和加热器启动后可进行进风温度自调功能。

七、常见问题排除

Frequently Asked Questions and Solutions

问题可能原因解决方法

1.风机不工作中间继电器R201.2损坏

风机损坏更换R201.2

与本公司联系

2、电加热器不工作风机未启动

固态继电器SSR201.3损坏

电加热器损坏启动风机

更换固态继电器

与本公司联系

3、空气压缩机不工作中间继电器R201.1损坏

空压机未启动

空压机损坏更换R201.1

启动空压机

与本公司联系

4、设备没电外加插座不可靠

断路器NFB在关闭位置检查外接电源是否有电

把NFB打开

5、HMI触摸屏无显示工作面板启动按钮损坏

开关电源损坏

中间继电器R1.2损坏

触摸屏损坏更换启动按钮

更换开关电源

更换R1.2

与本公司联系

6、主板不工作断路器NFB在关闭位置

中间继电器R1.1损坏

PLC损坏打开NFB

更换R1.1

与本公司联系

7、进风温度无显示/乱跳PT-100温度探头连接松动

PT-100损坏

PT温度模块损坏紧固

与本公司联系

与本公司联系

8、出风温度无显示/乱跳PT-100温度探头连接松动

PT-100损坏

PT温度模块损坏紧固

与本公司联系

与本公司联系

9、进风温度无法达到设定值风机风量太大修改风机进风口孔径

10、进风温度波动大PID值不准确进行进风温度自调

11.出风温度无法达到设定值进风量太大(蠕动泵手动时)修改蠕动泵参数

12.出风温度波动大PID值不准确进行出风温度自调

13.干燥室底端滴料进风温度太低

雾化空气压力太低

压缩空气漏气

进料量太大增加进风温度

打开设备后盖板将压力调至2-3Bar(￠6蓝色气管)

检查各处连接是否漏气

修改蠕动泵参数

14.撞针不工作

空气阀门未开

压力太小

撞针参数设定太大

电磁阀损坏打开阀门(￠4蓝色气管)

调大减压阀压力

修改撞针参数

换电磁阀

八、实验准备

The experiment to prepare

1.按照安装说明将各部件安装好

2.按下设备绿色启动按钮，启动风机，启动加热器(加热器启动前必须启动风机)

3.设定进风温度和出风温度值

4.待出风温度达到设定值时，开启蠕动泵自动

5.先进水，观察物料雾化及温度变化情况，从新设定风机、进风温度、或出风温度，待稳定后进料

九、停机步骤

Stop steps

1.当物料用完后，进水将胶管内的物料全部喷完后(约5分钟)，关闭蠕动泵;

2.关闭空气压缩机;

3.关闭加热器;

4.待进风温度降至30~40度以下时，关闭风机;

5.取下集瓶，将物料转移到其他容器中;

6.容器完全冷却后取下清洗、烘干以备下次实验。

十，安装示意图

安装主要部件如图：

1，先将白色柱子

切成小米粒，然后将米粒塞入中号，2个小号卡箍里面，如图

，如果脱落可以塞些填充物，例如缠点防水胶带

2，首先安装玻璃干燥塔，如下图

安装前 安装后

3，安装漩涡分离器，首先拧开螺纹，如图

，然后进行安装，如下图

安装前 安装后

4，安装左右收集瓶。如下图

5，安装蠕动泵管，首先量好距离，一般上端留50cm左右即可，将管子卡如下面白色卡扣里面，如图

，然后打开机器，进入手动画面，先打开蠕动泵开关，此时蠕动泵会转动，顺着转动方向即可带入进料管，装好如下图

，上端进料口接入喷枪的尽量口，下端放入待干燥样品瓶即可返回搜狐，查看更多