问题

希望利用超硬钻头进行高精度钻孔加工（孔径公差H7、孔定位精度0.01以内）。

目前是利用钻头进行定位孔加工，出现了孔位置偏差、孔径公差跳动、孔弯曲等各种问题，无法精确定位。请问如何解决这一问题。

回答

利用超硬钻头进行高精度钻孔时的要点

1.    为了防止孔弯曲，应使用钻头各切削刃之间的刃高差在0.01mm以内的刀具。

2.    为了维持孔径精度，应使用钻头刃径公差在H6以内的刀具。

3.    钻头挠曲方面，应使用最大挠曲量低于0.01mm/100mm的刀具。

4.    刀具的夹持是采用热装法。

5.    为了抑制钻头导向孔弯曲、维持定位精度，不要使用钻头可能发生跳动的中心钻尖端导向方法，利用扁钻头沉孔（孔深度为外径的3倍以上）加工出外径导向孔效果更好。

6.    如果孔径达到Φ5以上，则由于3刃钻头的旋转比2刃产品更加稳定，且因为芯厚较大，加工时的颤振较少，所以钻头不易发生跳动，最适合用于高精度加工。

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