MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，MES系统可以控制制造企业生产车间多个关键要素，例如人员、资产、设备等，实现数据闭环管理，因此也被称为制造企业数字化工厂的“超级大脑”。

从MES系统的应用领域来看，国内MES系统主要集中于电子信息、新能源、PCB制造、电子元器件、汽车零部件、精密机加、线束线缆等行业。目前，随着大数据、5G、云计算等新技术的应用普及，越来越多的行业企业选择引入MES系统，那么，MES系统的主要作用有哪些呢？

一、提高效率

MES系统有助于提高生产效率，通过MES系统简化生产过程操作和流程，减少人工操作，例如，MES系统可以自动记录、跟踪和报告生产过程中的所有活动，通过数据帮助工人避免浪费。

此外， MES系统还可以自动更新生产计划、跟踪生产过程中的各种变量。根据工厂当前的运行状况，MES系统可以自动计算每个生产线所需的产量和时间。这样，管理者就可以优化生产流程并减少不必要的时间浪费，提高生产效率。

二、降低成本

企业使用 MES系统进行生产控制，极大减少错误和浪费，根据盘古信息历史客户数据平均计算得出，MES系统可以提高作业效率13%，提高转产效率23%，提高管理绩效33%。MES系统通过提供更准确的计划、更高效的生产排程，使企业能够实现成本管理目标。

三、提升质量

 MES系统可以提供质量管控功能，它可以实时监控生产制造过程，从而确定是否需要修改或纠正。除此之外， MES系统还可以管理生产过程中的质量数据，例如产品缺陷和废品率。当发现这些问题时，MES系统可以立即提供反馈并采取纠正措施。

四、管控设备

MES系统可以让企业管理人员对生产现场的设备进行更有效的管控。通过使用 MES系统，企业可以清楚地了解工厂设备、人员的使用情况以及设备的健康状况，及时采取措施预防设备故障。

MES系统也可以通过提供有关生产过程和设备的信息，这些信息可以帮助员工更快地找到并解决问题。此外，MES系统还可以通过监控关键资源和过程来改善员工的工作质量。

五、改善客户服务

MES系统的另一个重要应用是改善客户服务。大多数制造企业都将其产品与客户的需求联系起来，因此它们需要满足客户的要求并提供高质量的产品。MES系统可以帮助企业减少客户服务和售后服务人员的工作量。此外，MES系统可以记录用户的所有请求和事件，从而确保及时响应，以满足客户的期望并在竞争中获得优势。

近年来，越来越多的企业认识到数字化转型的重要性，MES系统的应用范围也在不断扩大，为了在激烈的市场竞争中站稳脚跟，企业必须降本去存、提质增效，因此，引入MES系统已然成为一种新的趋势。盘古信息是一家拥有十五年从业经验的MES系统供应商，拥有近500人的生产现场控制工业软件研发团队、交付团队，持续为先进制造业提供新一代高质量MES系统，助力制造企业搭建数字化工厂“超级大脑”！