本实用新型属于金属冶炼技术领域，具体的说，涉及一种氢氧化钠回收装置。

背景技术：

在金属冶炼工艺中，常采用氢氧化钠溶液调整冶炼废水ph值，除去水中重金属离子。氢氧化钠一般采用袋装包装，现场进行人工拆袋投加制备溶液。随着科技的进步，自动拆袋投加机已广泛应用，自动拆袋投加机在拆袋投加过程中会产生大量的氢氧化钠粉尘，粉尘进入空气造成环境污染。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种氢氧化钠回收装置。本实用新型通过将氢氧化钠粉尘溶解入水中制成氢氧化钠溶液，有效回收利用了氢氧化钠，避免了氢氧化钠的浪费，节约了生产成本；通过设置滤网，使收集的氢氧化钠粉尘能够完全溶解入水中。

为达到上述目的，本实用新型按如下技术方案实施的：

包括收尘罩、收尘风机，所述的收尘罩设置在自动拆袋投加机上方，收尘罩顶部通过管道与收尘风机连接，其特征在于：所述的收尘风机出风口通过管道与设置在溶解桶内的倒喇叭状的溶解罩连接，溶解桶内盛装有溶剂，溶解罩上卡接有下端浸没入溶剂中的滤网，溶解桶内设有与外部自来水管连接的补水管，补水管上设有阀门，溶解桶的侧壁上设有出水管，出水管的出水口下方设有收集桶。

优选的，所述的溶解桶内设有冷却管，冷却管与外部冷却水管连接。

优选的，所述的溶解桶底部设有搅拌叶片，搅拌叶片通过设置在溶解桶下方的搅拌电机驱使转动。

优选的，所述的溶解桶侧壁上设有浸没在溶剂内的进水口和与滤网顶端相平齐出水口，且进水口和出水口之间相互连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过将氢氧化钠粉尘溶解入水中制成氢氧化钠溶液，有效回收利用了氢氧化钠，避免了氢氧化钠的浪费，节约了生产成本；通过设置滤网，使收集的氢氧化钠粉尘能够完全溶解入水中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型主视剖视图；

图2是本实用新型溶解桶结构示意图；

图3是本实用新型滤网结构示意图；

图1-3中，1-收尘罩、2-收尘风机、3-溶解罩、4-滤网、5-补水管、6-阀门、7-出水管、8-收集桶、9-冷却管、10-搅拌叶片、11-搅拌电机、12-进水口、13-出水口、14-溶解桶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

由图1-3所示，一种氢氧化钠回收装置，包括收尘罩1、收尘风机2，所述的收尘罩1设置在自动拆袋投加机上方，收尘罩1顶部通过管道与收尘风机2连接，收尘风机2与外部电源连接，收尘风机2通电转动，在收尘罩1下方形成负压，收集漂浮的氢氧化钠粉尘。

所述的收尘风机2出风口通过管道与设置在溶解桶14内的倒喇叭状的溶解罩3连接，溶解桶14内盛装有溶剂，溶剂采用清水，溶解罩3最低位置位于溶剂液面之上，收尘风机2通过管道将氢氧化钠粉尘导入溶解罩3内，氢氧化钠下落与溶剂接触并溶解，通过将氢氧化钠溶解在清水中形成氢氧化钠溶液，达到回收氢氧化钠的目的，减少氢氧化钠的浪费，节约生产成本。

溶解罩3上卡接有下端浸没入溶剂中的滤网4，滤网4顶部采用与溶解罩3边缘相匹配的卡槽结构，通过卡槽结构将滤网4与溶解罩3连接牢固，从收尘风机2导入的空气经滤网4后排入大气中，空气中掺杂的不能及时溶解的氢氧化钠粉尘被滤网4阻拦，避免氢氧化钠排入大气中，保证氢氧化钠能够完全溶解于溶剂中。

溶解桶14内设有与外部自来水管连接的补水管5，补水管5上设有阀门6，溶解桶14的侧壁上设有出水管7，出水管7的出水端下方设有收集桶8，氢氧化钠溶解收集过程中，打开阀门6，不断向溶解桶14中注入清水，避免氢氧化钠溶解饱和，同时，部分氢氧化钠溶液通过出水管7导入收集桶8中收集，便于后期的使用。

所述的溶解桶14内设有冷却管9，冷却管9与外部冷却水管连接，冷却管9在溶解桶14内呈螺旋状，冷却管9将从外部导入的冷却水在溶解桶14内循环一圈后导出，及时带走溶剂中的热量，避免氢氧化钠溶解过程中溶剂温度过高。

所述的溶解桶14底部设有搅拌叶片10，搅拌叶片10通过设置在溶解桶14下方的搅拌电机11驱使转动，搅拌电机11与外部电源连接，搅拌电机11通电转动，带动搅拌叶片10在溶解桶14内旋转，不断搅拌溶解桶14内溶剂，有效避免氢氧化钠溶解过程中发生沸腾现象，保证氢氧化钠溶解过程稳定进行。

所述的溶解桶14侧壁上设有浸没在溶剂内的进水口12和与滤网4顶端相平齐出水口13，且进水口12和出水口13之间相互连通，进水口12绕溶解桶14内壁均匀间隔设置有5个，出水口13绕溶解桶14内壁一圈，进水口12与出水口13通过设置在溶解桶14内壁内的通道相互连通，搅拌叶片10旋转时，溶解桶14内溶剂形成涡流，溶剂从进水口12导入，然后从出水口13导出，对滤网4进行喷淋，及时溶解掉附着在滤网4上的氢氧化钠粉尘，保证滤网4过滤的性能。

本实用新型工作过程：收尘风机2通电转动，在收尘罩1内形成负压，收集漂浮的氢氧化钠粉尘，通过管道导入溶解罩3内，氢氧化钠粉尘沉淀溶解入水中形成氢氧化钠溶液，不能及时吸收的氢氧化钠粉尘被阻挡滤网4阻拦，保证氢氧化钠完全溶解；通过进水管不断补水，然后通过出水管7不断将部分氢氧化钠溶液导入收集桶8中收集起来，避免氢氧化钠溶液饱和。

氢氧化钠溶解过程中，搅拌电机11通电转动，带动搅拌叶片10转动，在溶解桶14内形成涡流，避免溶剂沸腾，同时，溶剂从溶解桶14侧壁上的进水口12导入，从出水口13导出，对滤网4进行喷淋，避免滤网4堵塞。

冷却管9导入冷却水并在溶解桶14内循环后导出，及时带走溶剂中的热量，避免溶剂高温。

本实用新型通过将氢氧化钠粉尘溶解入水中制成氢氧化钠溶液，有效回收利用了氢氧化钠，避免了氢氧化钠的浪费，节约了生产成本；通过设置滤网，使收集的氢氧化钠粉尘能够完全溶解入水中。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。

技术特征：

1.一种氢氧化钠回收装置，包括收尘罩（1）、收尘风机（2），所述的收尘罩（1）设置在自动拆袋投加机上方，收尘罩（1）顶部通过管道与收尘风机（2）连接，其特征在于：所述的收尘风机（2）出风口通过管道与设置在溶解桶（14）内的倒喇叭状的溶解罩（3）连接，溶解桶（14）内盛装有溶剂，溶解罩（3）上卡接有下端浸没入溶剂中的滤网（4），溶解桶（14）内设有与外部自来水管连接的补水管（5），补水管（5）上设有阀门（6），溶解桶（14）的侧壁上设有出水管（7），出水管（7）的出水端下方设有收集桶（8）。

2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠回收装置，其特征在于：所述的溶解桶（14）内设有冷却管（9），冷却管（9）与外部冷却水管连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种氢氧化钠回收装置，其特征在于：所述的溶解桶（14）底部设有搅拌叶片（10），搅拌叶片（10）通过设置在溶解桶（14）下方的搅拌电机（11）驱使转动。

4.根据权利要求3所述的一种氢氧化钠回收装置，其特征在于：所述的溶解桶（14）侧壁上设有浸没在溶剂内的进水口（12）和与滤网（4）顶端相平齐出水口（13），且进水口（12）和出水口（13）之间相互连通。

技术研发人员：罗小兵;徐文凯;高泽勇;禄伟;邓发文受保护的技术使用者：云南驰宏锌锗股份有限公司技术研发日：2020.10.22技术公布日：2021.07.20