恒美光电生产线。本报记者 池远摄

　　本报讯（记者　蒋雅琛）昨日，记者走进福州（长乐）国际航空城临空经济区的福州恒美偏光片项目，发现这家企业创造了两个“世界之最”――其一，产出的偏光片达到全球最大宽幅2600毫米；其二，该厂是全球偏光片产能最大的单体工厂，满产年产能可达9000万平方米！

　　福州恒美偏光片项目是我市新型显示产业链的重点项目，去年全面投产。如今手握两项世界纪录，令人不禁好奇。这款“全球最大宽幅”究竟含金量几何？于福州打造新型显示产业链，这个项目又有多少分量？且听企业相关负责人施明志细细讲解。

　　“这就是大名鼎鼎的全球最大宽幅2600毫米偏光片？”如果不是一旁附着产品介绍，记者不会想到眼前这卷褐色的透明膜片竟然就是“世界纪录保持者”。“偏光片是光的调节器，没有它，屏幕可就无法成像。”施明志马上通过一场实验秀出了偏光片的实力。展厅内有一台特殊的电视机，一半显示画面，另一半呈现白色。当施明志将偏光片放置在屏幕上方，奇迹出现了――白色区域马上有了彩色的画面！

　　施明志介绍，偏光片由五膜一胶贴合而成，其中最核心的是PVA膜。它类似我们日常生活中使用的保鲜膜，把两端拉伸，中间便形成细长的沟槽，像倒墨水一样将碘离子均匀地铺设其中进行染色，再在上方和下方分别覆盖一层疏水材保护膜，达到保护染色延伸后PVA膜的防护效果，偏光片的主要架构便成型了，放在液晶玻璃上即可显色成像。

　　这么一说，生产工艺看似简单，实则操作难度不小。施明志介绍，国内的绝大多数厂商只能生产供应65英寸以下显示屏的偏光片，而恒美光电的2600毫米偏光片最大可供应116英寸显示屏使用，取得优势的关键在于对生产流程的把控。“偏光片上不能出现任何一个异物和亮点，因此宽幅越大，生产难度越高。”为了让记者更好地了解，施明志又打了一个比方：生产偏光片就好似机器织布，要不间断连续生产，如果检测时发现产品有瑕疵，必须切膜排查。这一停，起码要损失30万元，而且这还不包括排查时间本来可获得的产能。

　　解决难题，恒美光电依靠三个关键――先进技术、国产替代、数字工厂。据悉，通过应用自主研发的关键设备和技术，恒美光电实现了部分设备的国产替代，并且建立了更高标准的人工智能大数据运算数字化管理平台，让机器、零件、工序、产品由云端统一管理，如此一来，单位投资比常规工厂下降了40%，而产品良率可提高至99%以上。

　　那么，作为我市新型显示产业链的重点项目，昊盛旗下恒美光电偏光片项目分量几何？据悉，以恒美光电为依托，福米恒美产业园计划落地偏光片贴合、模切、模组、整机、第三代半导体等核心项目，致力于打造中国首个产业链最完备、产业要素最集中的光电产业基地。同时，恒美光电与福清的京东方形成上下游配套，可进一步壮大我市新型显示产业。

　　福州加快建设现代化产业体系，恒美光电在其中被寄予厚望。稳定生产的同时，他们也不断加大研发力量，升级产品。“目前我们生产的偏光片厚度仅130微米，比头发丝还要细，未来，他们还会在这方面继续突破，争取拿出更加优质的产品，展现‘福州智造’‘中国智造’的‘屏’实力！”施明志信心满满地说。