焊接热影响区可以 分为哪三个区?其组织性能各如何? |
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热影响区各点的最高加热温度不同,所以其组织变化也不相同。根据组织和性能变化特征不同,热影响区一般包括过热区、正火区和部分相变区。 (1)过热区:指最高温度在1100℃以上的区城。在该区域内,奥式体晶粒急剧长大,形成粗大的过热组织。过热区的塑性和却性明显下降,特别是冲击韧性降低更为显著,是焊接接头中力学性能最差的区域。 (2)正火区:指最高加热温度从Ac到1100℃之间的区域。在该区域内,铁素体和珠光体全部转变为奥氏体。由于焊接时加热速度快,高温时间短,所以奥氏体晶粒尚未长大,焊后在空气中冷却便得到了均匀细小的铁素体和珠光体,这相当于热处理中的正火组织。正火区的力学性能明显改善,是焊接接头中组织和性能最好的区域。 (3)部分相变区:指最高加热温度从Ac1到Ac3之间的区域。在该区域内,一部分金属发生相变重结晶过程,成为晶粒细小的铁素体和珠光体,而另一部分铁素体来不及转变,并随温度的升高晶粒有所长大。所以,在冷却后此区域的晶粒大小不一,组织不均匀,力学性能也较差。 拓展:以上三个区域是低碳钢焊接热影响区的主要组织特征。如果钢材在焊接前经过冷变形,则在A4以下将发生再结晶过程,因而会出现再结晶区,这对焊接接头的性能没有影响。对于易淬火钢的热影响区,由于焊后冷却速度很快,会产生淬硬组织。因此,它的热影响区一般分为淬火区和部分淬火区。对于焊前是调质状态的合金钢,还有软化区。其中,淬火区力学性能严重下降,甚至导致冷裂纹,对此需要引起特别的注意。 |
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