5.3 施工前必须对板材表面进行防护处理，涂刷石材防护剂，背面用玻璃纤维进行增强处理。

6 墙面基层要求

6.1墙砖铺贴前要检查墙面的抹灰质量（强度、空鼓与开裂）。如找平砂浆有空鼓部分需打掉恢复，如有裂缝及砂眼等缺陷应先修补平整、密实。墙面找平砂浆平整度、垂直度应控制在3㎜以内，基层面直接决定材料用量，基层要求验收合格后才能进行石材粘贴施工。

6.2 基层表面处理：基层表面应清扫干净。

7 施工要求

7.1 施工温度要在5～35摄氏度之间。

7.2 按胶泥加水3：1进行配制,不加任何助剂.用电动搅拌机搅拌均匀成厚糊状,不得有生粉团,放置5～10分钟后随拌随用,应在3个小时内用完，使用的容器工具应保持清洁、干净。

7.3 石材铺贴前应进行根据石材编号试铺，色差较大的石材应挑选出来。

7.4 铺贴前应进行放线定位、弹线，铺贴前必须规方找正，根据+1000mm水平基准线和地面标高及石材厚度，在墙四周弹出水平线，以便贴饼拉出平面线。

7.5 石材不浸水，必须擦净石材面上灰尘，石材粘贴面的纤维网如果粘贴牢固可不铲除，如与石材松散粘贴，必须铲除。

7.6 石材粘接面如为光面石材，需在石材面上拉毛处理，再进行石材粘贴，增强粘接力；如果是一般切割面，不用拉毛。

7.7 石材粘贴：按弹线在基层上刮一层约2～5mm厚的胶浆，同时在石材背面刮一层2～5mm厚的胶浆，必须将砖缝刮满，并立即按规方弹线位置拉通线处铺到预定部位；确认顺直后，用橡皮锤（木锤）拍实拍平，使表面平整、密实，并随时用直尺、坡度尺、塞尺等检查平整及坡度误差。

7.8 石材粘贴后应及时将表面清理干净。

7.9 石材接缝用专用的石材沟缝剂进行处理，密缝粘贴石材可不用勾缝。

7.10 石材单挂面积规格大于0.36平方米的胶泥粘贴石材应增加相应的嵌固措

施。

7.11 石材表面清理干净后，石材表面要做结晶处理。

8 材料样板

8.1 各投标单位在定标前需报送样板，样板包括石材、胶泥、填缝剂。其中石材样板不同表面处理的各送1种，规格为300X300mm。胶泥、填缝剂各送一份，注明各种样板的品牌、产地、规格、所用部位、报送单位。样板须经设计师确认封存。

9 工程验收

9.1 核对已封存石材样板，对板材品种、级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案等进行外观及量尺检查。不得有歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

9.2 石材面板外观质量检查：表面平整、洁净；拼花正确；纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板块压向正确。（观察检查）

9.3 墙面饰面块材粘贴工程在大面积施工前应做拉拔试验（施工样板7天后，由专业的检测单位随机抽取）。

9.4 墙面石材允许偏差和检验方法：

10 成品保护 石材研习社（stone5A）

10.1 石材成品或半成品在工程制作完成后应将每块石材用牛皮纸或瓦楞纸严密包裹，板块与板块之间用20mm泡沫板隔离；根据石材板块大小，用5mm以上厚度的夹板及木方制成密闭木箱；在木箱底部及侧面先满铺50mm厚的泡沫板，然后将包装好的石材有规则的放入，放入完毕，面层满铺50mm厚泡沫板后，将木箱顶盖封闭、钉牢。制作的木箱应牢固、可靠，以免损坏石材。木箱运抵现场，堆放时，先用木方垫平底部，然后将木箱搁置在木方上面，木箱与木箱不能叠放。

10. 2 石材粘贴施工完毕，对首层及各楼层人行通道、门边角等易损坏、污染部位，采用夹板或其它材料进行保护。

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