等。青铜真空淬火后，韧性可以提高50%，并且减少了氧化。

按压力分有真空淬火及真空高压气淬，所不同的是在真空状态下将被处理工件加热，而后在高压力、高流速的冷却气体中进行快速冷却，提高被处理工件表面硬度的工艺过程。

按采用的冷却介质不同，真空淬火可分为真空油冷碎火、真空气冷淬火、真空水冷碎火 和真空硝盐等温率火等，但工业上应用最多的是真空气冷淬火和真空油冷淬火。 真空淬火后的工件表面光亮不增碳不脱碳，使服役中承受摩擦和接触应力的产品，如工 模具的使用寿命提高几倍甚至更高。众所周知，工模具已是应用真空淬火最广泛最主要的产 品了。与表面状态好具有同等重要意义的是淬火后工件尺寸和形状变形小，一般可省去修复 变形的机械加工，从而提高了真空淬火的经济效益并弥补了设备投资大的不足。经真空碎火 的产品硬度均匀，工艺稳定性和重复性好，这对采用计算机微电子技术和智能控制系统大批 量生产的热处理工业应用，意义更为重要。 制定真空淬火工艺的主要内容是：确定加热制度（温度、时间及方式)；决定真空度和 气压调节；选择冷却方式和介质等。