“TPM的思维方式已经在我们的整个组织中很好地建立。我们从1999年开始进行TPM的世界级制造实践，将这种方式在所有的工厂展开，以及我们全球供应链的每一个环节。这也证明了我们的承诺：持续提升我们的标杆，交付给我们的客户最佳的质量和服务。”

JIPM的历史溯源是怎样的？

JIPM（The Japan Institute of Plant Maintenance）成立于1961年。

1964年建立了PM奖项。其目的是对优秀的 TPM(Total Productive Maintenance －全员参加的 PM) 活动进行审查与表扬。刚设立 PM 优秀赏时，是以美国式 PM ，亦即表扬在设备管理部门有成果呈现的企业。

但是随着设备管理技术的发展，其审查及表扬基准也随着修改，从 1971 年开始改为藉由「全体人员参加的 PM （简称 TPM ）」而有成果展现的企业作为审查及表扬的对象。

1971年提出了TPM的概念（TPM是JIPM所注册的商标）。

此外，在 TPM 的初期阶段，虽然是生产部门的活动，但是为了企业的体质改善及体质强化，不只是生产部门，还包括开发、营业、管理等所有部门都展开 TPM。

1989年修订了TPM的定义，覆盖到整个工厂/公司。

JIPM的奖项是如何设立的？

没有奖项会致力于帮助企业规划未来近10年的成长路径，而JIPM希望企业可以通过不断地扩展和提升，来持续地提升竞争力。

实际上一些跨国集团也将JIPM的规划路径和要求作为集团运营管理的基本规范。

TPM奖项共分为如下的奖项等级：

而每一个奖项之间也几乎是环环相扣、层层递进。

以入门级的TPM优秀奖（B类）为例，我们看看它的基本要求是什么？

每个新的奖项等级会进一步扩展要求，在深度、广度、创新上匹配公司的业务目标。

TPM奖项非常看重自主维护支柱，以下是特别的说明。而做过真正的自主维护活动的团队会明白这个要求的难度。

2年内完成至少76%设备的自主维护第4步。回忆一下，你有什么活动要完成4步需要2年？

自主维护活动在很多以为开展过相关活动的工厂中其实只是一个比大扫除高级一点的活动，大扫除 + 形式上的点检表，然后就没有然后了。

所以TPM的要求不仅是在现场的行动和改变，也要看到这些改变背后的行为和思维方式是否成为了一种工作方式。

优秀的TPM展开逻辑应该涵盖6P：

奖项的目的从来不应该成为让业务目标的实现和活动的开展脱钩，而是所有的成果的取得，应该来源于一个稳健的过程。

向过程要成果。

TPM奖项的申请会要求企业提供以下类似的目标进展，作为衡量企业管理的突破和日常能力的参照。

和很多奖项不一样的地方在于，不仅它对企业实施展开的年限有严格的要求，而且琢磨于结果和过程：

有的奖项只看你的结果。

有的奖项只看你的过程。

有的奖项看过程，也看结果，但不关心或是不清晰之间的内在联系。

优秀的评估系统的目标：结果是过程的必然导出。

本节分享了JIPM奖项的历史溯源、奖项等级、奖项要求。

你总有更优秀的方式来运营你的企业，你觉得会有哪些方式？

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