聚酰胺PA66（聚己二酰己二胺），俗称尼龙双六，与PA6类似，都是在大分子主链的重复单元中含有酰胺基团的聚合物。聚酰胺PA66是五大工程塑料中产量最大、品种最多、应用最广的品种。

聚酰胺PA66材料具有优异的着色能力，能实现配色的各种要求。PA66的收缩率在1%～2%，添加玻璃纤维添加剂，可以将其收缩率降低至0.2%～1%。收缩率在流动方向和垂直于流动方向的方向上有很大的不同。

PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。PA66的阻燃性能优异，通过添加不同阻燃剂，可以达到不同级别的阻燃效果。

PA66添加不同比例的填充剂产品及其特性见表1。

改性后的PA66广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品方面，主要包括汽车、电子电器、消费品及工业3个领域。

（1）汽车领域主要包括散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座等。

（2）电子电器领域主要包括连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座等。

（3）消费品及工业领域主要包括自行车车框、 溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮、轴承，风扇叶片等。

PA6的填充改性及应用

聚酰胺PA6（聚己内酰胺）俗称尼龙单六，材料为半透明或不透明结晶性聚合物，密度在1.12～1.14kg/m3，具有热塑性强、重量轻、韧性好、耐化学性和耐久性好的特点，同时还具有以下特点。

（1）机械强度高，韧性好，抗拉和抗压强度高。

（2）耐疲劳性能优异，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。

（3）耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油，耐芳烃类化合物和一般溶剂。

（4）表面光滑，摩擦系数小，耐磨。作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用。

（5）有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。

（6）优良的电气性能。电绝缘性好，尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高，在干燥环境下，可作工频绝缘材料，即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。

（7）制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度，能快速流动。

PA6添加不同比例的填充剂产品及其特性见表2。

改性后的PA6广泛应用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品方面，主要包括汽车、电子电器、机械工业3个领域。

（1）汽车领域主要包括散热器箱、散热器叶片、水箱护盖、车门把手、进气隔栅等。

（2）电子电器领域主要包括线圈骨架、 电子接插件、电器原件、低压电器壳体、接线端等。

（3）机械工业领域主要包括轴承、圆齿轮、各种滚子、耐油密封垫片、耐油容器、轴承保持架等。

聚酰胺共混改性

采用机械方法，在已经生成的聚合物中加入其它聚合物使其性能发生变化，称之为共混改性。在共混改性中，应注意的是只有形成不完全相容的多相体系，同时又能使2种聚合物达到相互均匀分散时，才能达到预期的改性效果。

PA与通用塑料共混

PA与PE共混可以改善PE对氧、烃等溶剂的阻隔性能，但由于分子结构的差异，PA与PE的相容性较差。

徐曦等人通过紫外辐射将C=O、－COOH－、－OH等极性基团引入PE分子链中，在与PA分子链上酰胺基或端胺基发生化学反应，增强了HDPE与PA的界面相互作用。

PA与PP共混可提高着色性和气密性。在共混改性中，应注意不同聚合物之间的相容性。当共混2种聚合物相容性较差时，通常需要加入与这2种聚合物的相容性都好的第3种组分，第3种组分称为增容剂。

尼龙-6与聚丙烯的相容性极差，仅靠机械力是不可能使其混合均匀的。此时，如果加入少量接枝马来酸酐的聚丙烯，由于马来酸酐与尼龙-6的酰胺基团发生了化学反应，使得尼龙-6与聚丙烯的相容性大大提高。

PA与PPO共混

聚苯醚简称PPO，是一种优良的热塑性工程塑料，具有良好的热力学性能，PPO在-160～190°C可连续工作。另外，PPO还具有优良的物理机械性能和尺寸的稳定性。其缺点是熔体粘度大、流动性差、加工成型困难、能耗过高，所以，限制了PPO的实际应用和推广。

为了提高PPO的性能，拓展其应用领域，有必要对PPO进行改性。共混改性是目前PPO最重要的改性措施。

对于PPO/PS和PPO/HIPS合金，虽然具有较高的抗拉强度、弯曲强度、缺口冲击强度等优良性能，但其热变形的温度较低，耐油性和耐溶剂性较差（如卤化钹）。因此，开发PPO/PA（聚酰胺）、PPO/PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）等不相容体系是必然的，而关键是需要提高聚合物之间的相容性。

聚苯醚具有优异的耐热性、力学性能、电气性能、尺寸稳定性和耐水性，但耐油性和耐溶剂性较差；PA具有优异的力学性能、耐油性、耐溶剂性和耐磨性，但其在高载荷下的尺寸稳定性、吸湿性和热变形抗力较差，因此，将这2种树脂共混制成的合金，可以弥补各自的不足，但PA与PPO之间的相容性较差，因此，必须使用增容剂来提高共混体系的性能。

聚酰胺的抗菌共混改性

将尼龙6（PA6）切片与壳聚糖-银/二氧化钛（CA/T）复合抗菌剂按比例混合均匀，用锥形双螺杆挤出机熔融共混，挤出，用冷却水冷却，造粒，干燥，最终得到抗菌改性PA6切片。

抗菌改性PA6切片树脂基体尺寸均匀，分散性好，相容性好，无明显团聚，抗菌改性达到了预期效果。由于复合抗菌剂的掺杂作用，抗菌改性PA6切片的结构更加稳定，初始分解温度提高，热稳定性提高。

采用共混母粒法和粘合法生产的尼龙抗菌纤维具有抗菌谱广、抗菌效果强、抗菌效果持久的特点，其制造工艺简单，可用于常规纺丝设备生产。纤维的物理性能可以满足常规纤维的要求，应用范围广。

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内容节选自：《聚酰胺改性的研究进展》 ，郭斌，李军艳

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