平时我们所看见的线路板表面一层绿色的表膜，其实这个是线路板阻焊油墨，它被印刷在PCB上主要是为了阻止焊接，因此也叫防焊油墨。我们最常见到的PCB阻焊油墨有绿色、蓝色、白色、黑色、黄色和红色，以及其他各种各样少见的颜色。这层油墨可以覆盖除了焊盘等意外的导体，可以在使用过程中避免焊接短路、延长PCB使用寿命等作用；一般叫阻焊或者防焊；但在做PCB加工的时候，不时会遇到这样那样的问题，而比较常碰到的其中一个就是线路板阻焊绿油掉落，那么线路板油墨脱落是什么原因引起的呢？

线路板阻焊绿油脱落主要有三个原因：

一个是PCB在印刷油墨时，前处理没有做到位，比如PCB板表面有污渍、灰尘或杂质，或一些区域被氧化了，但其实解决这个问题是最简单的，即重新把前处理再做一遍就是了，但要力求将线路板表面的污渍、杂质或者是氧化层清理干净；

第二个原因，就是有可能是因为出在烤箱，烘烤线路板时间短或者是温度不够，因为线路板在印刷完热固油墨之后都要进行高温烘烤，而如果烘烤的温度或者是时间不足就会导致板面油墨的强度不够，最终引起线路板阻焊脱落。

第三个原因是油墨质量问题或者是油墨过期，这两个原因都会造成线路板油墨脱落，要解决这个问题，只能通过更换油墨供应商来解决了。

线路板行业的IPC标准对绿油厚度本身没有规定，一般对线面上的绿油厚度控制在10-35um；如果绿油过厚，绿油比焊盘高太多，会有两个隐患：

其一是引起板厚超标，绿油厚度太厚会导致板厚偏厚，安装困难甚至不能使用；

其二是因SMT时钢网被绿油顶起，锡膏印在焊盘上的厚度是一坨一坨的，回流焊之后容易引起引脚间短路。

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