NDT专栏|超声波在板材检测中的应用特点及相关标准解析 |
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板材超声波检测常用标准 美标体系: ASTM A435《钢板直探头超声波检验规范》 ASTM A577《钢板斜探头超声波检测规范》 ASTM A578《特殊用途轧制钢板的直探头超声波检测》 欧标体系: EN 10160《厚度≥6mm的板材超声波检测》 EN 10307《厚度≥6mm的奥氏体和双相钢板材超声波检测》 澳标体系: AS 1710《碳钢和低合金钢板以及H型钢的超声波检测-检测方法和质量分级》 国标体系: GB/T 2970《厚钢板超声波检验方法》 NB/T 47013.3《承压设备无损检测 第3部分:超声检测》 ASTM A435《钢板直探头超声波检验规范》 检测对象:厚度≥12.5mm的轧制镇静钢和合金钢板; 人员要求:SNT-TC-1A认证人员或同等标准认证人员; 设备要求:推荐探头频率2.25MHz,直径25-30mm的圆形晶片,或边长25mm的方形晶片,至少有效面积450mm²; 检测方法:直接接触法,水浸法,和液柱法; 参考试块:工件本体; 灵敏度设置:钢板底波在50%-75%之间; 扫查要求:网格扫查间距225mm,或者平行线扫查,垂直轧制方向100mm间距,平行于轧制方向75mm间距。边缘50mm以内需100%扫查。 验收要求:底波完全消失的区域要小于直径75mm或者1/2板厚,取二者中较大者。 ASTM A577《钢板斜探头超声波检验规范》 检测对象:厚度≥12.5mm的轧制镇静钢和合金钢板,非分层类缺陷; 人员要求:SNT-TC-1A认证人员或同等标准认证人员; 设备要求:斜探头角度45°,推荐探头频率5MHz,晶片尺寸12.5-25mm; 检测方法:直接接触法; 参考试块:在声学性能相似的试块表面刻槽,槽深3%板厚,长度至少25mm; 灵敏度设置:厚度≤50mm钢板,在全跨距和两倍跨距处取点做DAC。 50<厚度≤150mm,在半跨距,全跨距和1.5倍跨距处取点做DAC; 厚度>150mm,在半跨距和全跨距处取点做DAC 扫查要求:网格扫查间距225mm; 验收要求:不允许有超过DAC曲线的缺陷。 EN 10160《厚度≥6mm的板材超声波检测》 检测对象:厚度6mm-200mm的非合金和合金钢板,不能用于奥氏体不锈钢板和双相不锈钢板; 人员要求:需要EN473/EN ISO 9712 的3级人员管理之下的认证人员; 设备要求:直探头频率2-5MHz,晶片尺寸10-20mm; 6mm≤t<60mm,双晶探头,60mm<t≤200mm,单晶探头或者双晶探头。 检测方法:直接接触法,水浸法,液柱法; 参考试块:工件本体,平底孔试块; 灵敏度设置:两种方法:1.底面回波法,2.平底孔法 双晶探头灵敏度不分级别,统一为5mm平底孔。 至少5点DAC。 扫查要求:S0和S1级别网格扫查间距200mm,S2和S3网格扫查间距100mm。边缘扫查宽度根据厚度不同而变化。 验收要求:分三种情况进行验收,分别针对直探头,钢板边缘区和板厚60mm以下的双晶直探头检测。返回搜狐,查看更多 |
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