ABS树脂为非晶态、不透明的三元共聚物，一般为浅黄色粒料或珠状料，它具有三种组分带来的优点，是一种具有坚韧、质硬、刚性好的材料。丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚性和硬度；丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介电性能和光泽，并呈现良好的加工特性。ABS树脂的熔融温度为190～240℃，热分解温度>250℃。产品具有良好的尺寸稳定性，模塑收缩率小。具有优良的综合物理力学性能，无毒、无臭，耐热、耐冲击，特别是低温冲击性好；电性能、耐磨性、化学稳定性好；耐水、无机盐、碱和酸类；不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中；耐候性较差，可燃，热变形温度较低。

BS树脂在工业上的生产方法很多。目前世界上应用最广的仍然是乳液法，而乳液法又可分为乳液接枝和乳液接枝掺混法两大类。其本体悬浮法仍有一定的实用价值。现简述如下。

树脂的生产原料，对人体的皮肤和黏膜有不同程度的刺激，可引起皮肤 过敏反应和炎症；同时还要注意树脂粉尘对人体的危害，长期吸入高浓度的树脂粉尘，会引起肺部的病变。大部分树脂都有共同的危险特性：遇明火、高温易燃，与氧化剂接触有引起燃烧危险，因此，操真空成型对己加工好的板材，成作人员要改善操作环境，将操作区域与非型温度以120～170℃为好操作区域有意识地划开，尽可能自动化、密闭化，安装通风设施等。纸塑复合袋包树脂的生产原料，对人体的皮装，25kg/袋，贮放于阴凉、通风干燥处

ABS树脂为无定形聚合物，具有很好加工性能。不仅可用注塑、挤塑、压延、吹塑、真空和发泡等一般成型加工方法加工，还可用冷成型加工法加工。但不可用压缩成型和传递模塑法成型 加工，也不宜用热熔法或铸制法。因ABS树脂吸湿性小，在一般情况下不需进行干燥即可用于成型加工，若干燥后加工则制品表面光泽更好。注射成型时，物料温度控制在200～240℃，注射压力50～lOOMPa，模具温度40～80℃。成型后制品可在红外灯或鼓风烘箱内于70℃处理2～4h，退火以清除内应力。挤塑成型时料筒前部温度170～180℃，中部180～220℃，机头温度180～220℃，口模温度180～210℃，螺杆长径比18～20，压缩比2.5～3．O。 ABS塑料可用火焰和ABS焊条焊接，或用10%的ABS甲乙酮溶液进行粘接，也可进行钻、锯、切、车、铣等机械二次加工。其制件表面极易进行电镀和印刷。