01,2024年XNUMX月

400系列不锈钢数据表包括416不锈钢，属于马氏体不锈钢。通过退火、回火、淬火等不同热处理，提高了物理机械性能。这些热处理提高了不锈钢的耐磨性并具有高强度，但抗冲击性降低。与含有 400% 铬和 300% 锰的 11 系列钢相比，1 系列钢的锰和铬含量更高。这些元素可以改善不锈钢的耐磨性和强度等机械性能。阀门、轴和齿轮都是 416 不锈钢的简单应用。在这些应用中，耐磨性、高强度和耐腐蚀性是主要所需的性能。

目录

材料416不锈钢

416不锈钢电阻

416 SS 成分

SS 416 的物理特性

SS 416 机械性能

416不锈钢的制造工艺

AISI 416 的优点和缺点

416不锈钢有什么用途

结论

定制 416 不锈钢零件

常见问题

有不同的不锈钢数据钢可用，如下所示；

416不锈钢是有磁性的马氏体不锈钢，但不是奥氏体不锈钢。 416 系列中的 400 不锈钢以淬火和回火形式的高强度、耐磨性和耐腐蚀性而闻名。

是的，416 是马氏体不锈钢合金，通常具有磁性。

是的，416 系列中的 400 不锈钢具有中等耐腐蚀性。与铁素体和奥氏体不锈钢相比，它不具有高耐腐蚀性。它在潮湿的大气中保持其性能，但在含有氯化物和硫的恶劣环境中仍能保持其性能。

416 不锈钢是一种添加硫或硒的马氏体易加工不锈钢。这种成分使其成为首批专门适合机械加工的不锈钢​​之一。中国拓发有自己独特的创新方法 不锈钢加工。 416 不锈钢有不同的形式，主要区别在于其加工方法和所得材料特性。以下是常见的形式：

416不锈钢进行锻造以获得均匀的组织，以提高屈服强度、极限抗拉强度和韧性等机械性能。

416不锈钢锻造

YouTube 锻造刀的视频。

直棒由具有特定横截面的 416 不锈钢制成，用于机械加工，用于生产阀门和紧固件等不同部件。

416不锈钢棒材

416 不锈钢具有矩形和扁平金属板，用于制造零件。它涵盖了需要大表面积的应用，例如结构部件和制造机器零件。

416不锈钢板

成分中含有铬的 416 不锈钢，也有更薄的平板形式。它用于需要小表面积的装饰件和电子元件等应用。

416不锈钢板

AISI 416 还可采用具有特定圆形横截面的原木圆形金属棒的形式。它用于需要强度和刚度的应用，即车轴和轴的制造。

416不锈钢棒

400系列中，416不锈钢因其良好的物理和机械性能而广泛应用于不同的应用领域。通过退火、正火、淬火和回火等不同的热处理，可以获得广泛的机械性能。

416不锈钢在淬火和回火条件下耐磨性和强度较高。 416不锈钢在潮湿环境中表现出高抵抗力，并能保持其性能而不被腐蚀。另一方面，含硫的潮湿环境给416不锈钢带来了困难，导致腐蚀。最终，其物理和机械性能会下降。

416 不锈钢在使用寿命内可保持高达 1400°F (760°C) 和 1247°F (675°C) 的耐磨性和抗结垢性。如果您想要更长的使用寿命以获得更好的耐腐蚀性，还建议在高于416不锈钢的回火温度下使用。

416 不锈钢的回火温度范围为 750-1110°F (400-600°C)，因此具有高耐磨性和较低的冲击强度。热处理可在 1400°F 下进行，以增强 416 不锈钢的机械性能。

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416不锈钢成分数据表

元素

成分（重量%）

碳

最大0.15

锰

最大1.25

硅

最大1.00

铬

12.00-14.00

磷

最大0.06

硫

0.15-0.35

在400不锈钢系列中，416不锈钢的成分中存在高铬含量。高铬含量使其具有很强的防锈能力。此外，硫的存在增强了其延展性。马氏体不锈钢结构使其耐用且坚固，但与其他钢类型相比，它也可能易碎且柔韧性较差。由于这些 400 系列的成分中存在碳含量，耐磨性和磨损冲击进一步提高。 400 不锈钢可以通过调整来改变和改善其性能。

416 不锈钢物理性能数据表。

以高

值

密度

7,600(公斤/米^3)

弹性模量

200(GPa)

热膨胀系数

10.8 x 10^-6/摄氏度

导热系数

24-27(W/m·K)

比热

460(焦/公斤·K)

电阻率

0.55-0.6×10^-6(Ω·m)

比重

7.6

416不锈钢机械性能数据表

回火温度

拉伸强度（MPa）

屈服强度 (MPa)

洛氏硬度

伸长率（％）

硬度

(高压)

150℃，

690

415

28

15

275

200℃，

655

380

27

16

255

250℃，

620

345

25

17

235

300℃，

585

310

23

18

215

350℃，

550

275

21

19

195

400℃，

515

240

19

20

175

450℃，

480

205

17

21

155

500℃，

445

170

15

22

135

416不锈钢的开发涉及电炉工艺。它可能包括以下从制造到热处理直至机械加工的过程。

不锈钢的提取是按所需百分比的合金元素进行的。原料中可能含有大量其他金属，如铁矿石、铬镍等合金元素。

原料在氧气转炉或电弧炉中熔化。应通过精炼熔融金属来调整铬、硫、碳等合金元素的成分。

当调整成分后，熔融的 416 不锈钢就会转化为半成品，如板坯、大钢坯和钢坯。这些通过热轧进一步加工。

热辊将板坯、大方坯和钢坯加热并加工成更薄的形状，例如棒材和卷材。

对 416 材料进行退火，以消除制造应力并提高可加工性。退火是后热处理的一种，其中金属被加热到一定温度并缓慢冷却。缓慢冷却可避免内应力。

这是一个可选工艺，但适用于所有类型的不锈钢，包括 400 系列。也称为冷轧和冷拔，是为了提高机械性能而进行的。

它涉及对 416 不锈钢进行机加工和切割，将其转化为具有适当尺寸和表面光洁度的所需最终产品。它包括磨削、铣削和车削等。

通过改变416不锈钢的微观结构可以提高机械性能。可以获得硬度、延展性、韧性和强度等机械性能的所需组合。 416 不锈钢的典型热处理是淬火形成马氏体，然后回火。

ASTM A582、ASTM A484 和 AMS 5610 标准用于质量保证。

抛光和酸洗类型的精加工工艺用于提高400系列不锈钢的表面光洁度，416不锈钢也是如此。

400系列不锈钢包括416不锈钢的制作。

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AISI 416 不锈钢具有高机械加工性的优势，使其成为包含精确、高效需求操作的制造工艺的理想选择。添加硫有助于在加工过程中断屑，从而减少生产涂层并提高刀具寿命。IT 有助于提高产量并在优先考虑成本效益和流线型制造工艺的行业中广泛使用。

416不锈钢在某些条件下的耐腐蚀性有限，使其应用​​受到限制。在耐腐蚀性至关重要的地方需要小心。它需要大量的焊后热处理和预热，以抵抗开裂的风险并保持材料的机械性能。对于工程师来说，在为特定应用选择 SS416 时牢记这些限制非常重要。

以下是416不锈钢的用途。

结论是，马氏体 416 不锈钢是最需要强度和耐磨性的应用中使用的磁钢。由于硫含量高，它还具有无磨损和良好的机械加工性能。它确实需要进行退火、淬火和回火等热处理来制造。 ASTM A582、ASTM A484 和 AMS 5610 标准用于 416 不锈钢的质量保证。它广泛应用于医疗器械、汽车、枪械和武器等行业。

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