今天给各位分享17-7ph和17-7的知识，其中也会对进行解释，现在开始吧！

17-7PH沉淀硬化型不锈钢

对应牌号：sus631/S17700/0Cr17Ni7Al

是一种弥散硬化不锈钢，高强度高硬度，抗疲劳，具有良好的耐腐蚀性和可模锻性，以及遇高温很少变形，此钢性能良好，尤其适用于航天航空领域，这种特殊合金也适应于其他有高强度，耐蚀性要求的领域。在高温到316℃时，弹簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造纸和金属加工业。

17-7PH特性及适用范围：

添加铝的沉淀硬化型钢种，用作弹簧、热圈及计器部件。

17-7PH力学性能：

抗拉强度 b (MPa)：固溶,≤1030; 565℃时效,≥1140; 510℃时效,≥1230

条件屈服强度 0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃时效,≥960;510℃时效,≥1030

伸长率 5 (％)：固溶,≥20;565℃时效,≥5;510℃时效,≥4

断面收缩率 (％)：565℃时效,≥25;510℃时效,≥10

硬度 ：固溶,≤229HB;565℃时效,≥363HB;510℃时效,≥388HB

17-7PH热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃时效,经固溶处理后, 76015℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到56510℃保持90min,空冷;3)510℃时效,经固溶处理后,95510℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-736℃,保持8h,再加热到51010℃保持60min,空冷。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

17-7PH主要规格：

17-7PH无缝管、17-7PH钢板、17-7PH圆钢、17-7PH锻件、17-7PH法兰、17-7PH圆环、17-7PH焊管、17-7PH钢带、17-7PH直条、17-7PH丝材及配套焊材、17-7PH圆饼、17-7PH扁钢、17-7PH六角棒、17-7PH大小头、17-7PH弯头、17-7PH三通、17-7PH加工件、17-7PH螺栓螺母、17-7PH紧固件

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

17-7PH是以18-8CrNi为基础发展起来的奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢，又称为控制相变不锈钢。

固溶处理后为不稳定的奥氏体组织，有良好的塑韧性和加工性，经过调整，使奥氏体析出碳化物候成分发生变化，再经过马氏体转变处理，大部分组织转变为韧性较好的低碳回火马氏体，这种状态为钢的使用状态，有良好的中温力学性能。耐腐蚀性能优于一般马氏体不锈钢。

化学成分

:碳(C)≤0.09,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)6.50～7.75,硅(Si)≤1.00,磷(P)≤0.035,硫(S)≤0.030,铬(Cr)16.00～18.00,铝(Al)0.75～1.50

17-7PH高温合金性能特点是易于调整强度级别,即可通过变动热处理工艺予以调整.马氏体相变和时效处理形成沉淀硬化相是其主要强化手段,17-7PH衰减性能好,抗腐蚀疲劳及抗水滴性能强。

一、17-7PH国内外对应牌号：

二、17-7PH供货规格：

圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应

三、17-7PH化学成分：

五、17-7PH在常温下合金的机械性能的最小值：

六、17-7PH特性：

17-7PH是一种硬化不锈钢,高强度高硬度,抗疲劳,具有良好的耐腐蚀性和可模锻性。

七、17-7PH应用范围应用领域有：

用于航天、化工、石化、造纸和金属加工业。

17-4PH是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

概述

SUS630不锈钢 (日本牌号)

不锈钢：SUS630

特性

添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。

物理性能

化学成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：15.50～17.50

镍 Ni：3.00～5.00

铜 Cu：3.00～5.00

铌 Nb：0.15～0.45

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

SUS630合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

力学性能

抗拉强度?b (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930

条件屈服强度?0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725

伸长率?5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率? (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

热处理工艺

热处理规范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;

3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;

4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;

5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

不会断裂，化学抛光是靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法.

17-7ph和17-7的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。