什么是“喘振”？如何“防喘振”？这篇文章终于讲明白了~

2023-09-14 03:52| 来源: 网络整理| 查看: 265

三

喘振原因

根据对轴流式通风机做的大量性能试验来看，轴流式通风机的 p－Q 性能曲线是一组带有驼峰形状的曲线（这是风机的固有特性，只是轴流式通风机相对比较敏感），如左图所示。当工况点处于 B 点（临界点）左侧 B、C 之间工作时，将会发生喘振，将这个区域划为非稳定区域。发生喘振，说明其工况已落到 B、C 之间。

离心压缩机发生喘振，根本原因就是进气量减少并达到压缩机允许的最小值。理论和实践证明：能够使离心压缩机工况点落入喘振区的各种因素，都是发生喘振的原因。

进气温度升高，空气密度减少，夏季比冬季易发生喘振。进气压力下降，如入口过滤器堵塞或吸气负压值高。出口系统管网压力提高，即排气不畅造成出口堵塞喘振。离心压缩机出口工作压力值设定在喘振区边缘。离心机转速降低时易发生喘振。

四

喘振的危害

1. 喘振现象对压缩机的危害

喘振现象对压缩机十分有害，主要表现在以下几个方面：

喘振时由于气流强烈的脉动和周期性震荡，会使供气参数（压力、流量等）大幅度地波动，破坏了工艺系统的稳定性。会使叶片强烈振动，叶轮应力大大增加，噪音加剧。引起动静部件的摩擦与碰撞，使压缩机的轴产生弯曲变形，严重时产生轴向窜动，碰坏叶轮。加剧轴承、轴颈的磨损，破坏润滑油膜的稳定性，使轴承合金产生疲劳裂纹，甚至烧毁。损坏压缩机的级间密封及轴封，使压缩机效率降低，甚至造成爆炸、火灾等事故。影响与压缩机相连的其他设备的正常运转，干扰操作人员的正常工作，使一些测量仪表仪器准确性降低，甚至失灵。

一般机组的排气量、压力比、排气压力和气体的密度越大，发生的喘振越严重，危害越大。

2. 轴流风机发生喘振时的危害

当风机发生喘振时，风机的流量周期性地变化，变化幅度比较大，可能出现零甚至负值。风机流量的这种剧烈的正负波动，会发生气流的猛烈撞击，使风机本身产生剧烈振动，同时风机工作的噪声加剧。大容量、高压头风机发生喘振的危害很大,可能导致轴承和设备的损坏。

五

影响压缩机喘振的因素

1. 压缩机转速

当离心压缩机转速变化时，其性能曲线也将随之改变，当转速提高时，压缩机叶轮对气体所做的功将增大，在相同的容积流量下，气体的压力也增大，性能曲线上移。反之，转速降低则性能曲线下移。

2. 管道特性对喘振的影响

离心压缩机的工作点是压缩机性能曲线与管网特性曲线的交点，只要其中一条曲线发生变化,则工作点就会改变。管网阻力增大（如压缩机出口阀关小），其特性曲线将变陡，致使工作点向小流量方向移动，如图所示：当工作点由A移至A时便进人了喘振工况区。管网容量越大，喘振的振幅越高，频率越低，喘振越严重，破坏性越强。喘振的频率大致与管网容量的平方根或容量的0.56次方成反比。另外，管网的容量对压缩机的喘振流量也有影响，戴冀等对一小型低压离心压缩机的喘振试验表明：管网的容量对喘振点的影响很大, 容量大时喘振点流量也增大，压缩系统稳定性变差。

3. 影响喘振的其他因素

压缩机的参数结构：入口导叶开度、叶轮结构、扩压机的结构压缩机的进气状态：进气温度、压力、气体组成。

六

防止喘振的具体措施

1. 针对轴流式风机喘振采取的措施

使泵或风机的流量恒大于 Q K 。如果系统中所需要的流量小于 Q K 时，可装设再循环管或自动排出阀门，使风机的排出流量恒大于 Q K 。如果管路性能曲线不经过坐标原点时，改变风机的转速，也可能得到稳定的运行工况。通过风机各种转速下性能曲线中最高压力点的抛物线，将风机的性能曲线分割为两部分，右边为稳定工作区，左边为不稳定工作区，当管路性能曲线经过坐标原点时，改变转速并无效果，因此时各转速下的工作点均是相似工况点。对轴流式风机采用可调叶片调节。当系统需要的流量减小时，则减小其安装角，性能曲线下移，临界点向左下方移动，输出流量也相应减小。最根本的措施是尽量避免采用具有驼峰形性能曲线的风机，而采用性能曲线平直向下倾斜的风机。

2. 防止离心式压缩机喘振的条件返回搜狐，查看更多

防止进气压力过低、进气温度高和气体分子量减少等防止管网堵塞使管网特性改变。要坚持在开、停车过程中，升降速度不可太快，并且先升速后升压和先降压后降速。开、关防喘振阀时要平稳缓慢。

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