百科丨OBC、TPU、EVA、POE等弹性体发泡鞋材详细解读！

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PVC/PE/PU发泡鞋材

PVC类发泡鞋底的特点：聚氯乙烯发泡材料具有耐磨、耐化学腐蚀、价格低廉、着色鲜艳等特点，但其低温挠曲性、防滑性和穿着舒适性皆欠佳。

PE类发泡鞋底的特点：聚乙烯发泡材料强韧、耐挠曲、耐磨耗，具有优异的耐化学性和和隔热性，大量用于制作旅游鞋和沙滩拖鞋。不过，聚乙烯鞋底也存在着弹性差、防滑性能差、长时间穿着后易变形等缺点。

PU类发泡鞋底的特点：与普通塑料、橡胶鞋底料比较，聚氨酯发泡鞋底密度小、耐磨耗、弹性好、强度高、耐挠曲性好、穿着舒适。此外，根据需要调整配方，可使其具有防酸碱、耐油、防老化、抗水解、防静电、绝缘等性能。可满足便鞋、运动鞋、劳保鞋、军用鞋、时装鞋及童靴鞋等不同需要。

以上几种发泡材质或结合其他高性能的材质，也可作为鞋海绵和鞋垫来提升保温、缓冲、减震等性能。

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EVA发泡鞋材

可以说，EVA在过去近30年是引发制鞋业革命的发泡鞋材。

EVA发泡材料是指以EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）和低密聚乙烯为原料，并加入其它助剂后经模压发泡或注塑发泡所制成的发泡材料。具有良好的柔软性，有橡胶般的弹性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。作为鞋材，整体表现出一定的柔软度和高弹性。

EVA发泡配方在制鞋行业内，一般采用模内发泡，将EVA造粒料放入发泡模具内，加以高温高压让其发泡。通过发泡EVA可使得鞋底更轻，而且具备一定弹性的EVA树脂让鞋底具有适当的缓震功能，从而使EVA发泡鞋材适应了大多数休闲鞋和缓跑鞋的需求。

然而，由于EVA发泡材料的耐老化性能、耐屈挠性能、弹性和耐磨性较差，也在一定程度上限制了它的使用。近些年ETPU的兴起和样板对照，也使得EVA发泡鞋材必须具有更低的硬度、更高的回弹、低压缩形变等新性能，因此EVA发泡鞋材与其他材料的混合改性并用就成为了目前各鞋厂家的研究热门。但 由于EVA发泡材料价格优势，在未来的很长时间仍然是大众运动鞋最主力的材料选择 。

强韧、挠性好、耐腐的PE，作为EVA发泡材料的改性剂，可获得综合性能较好的鞋用材料；乙丙橡胶与EVA有良好的相容性，可起到显著的增弹增韧和抗老化作用，而且它白度高，可使制品色泽鲜艳，是EVA理想的改性材料。也可在EVA中加入NBR和天然胶，三元共混体系经模压发泡一次成型的发泡鞋底具有质轻、柔软性好、弹性大、韧性强、尺寸稳定性好、耐油、耐挠曲等特点；EVA是高聚物中的弱极性材料，与具有强极性的氯丁橡胶胶粘剂和聚氨酯胶粘剂之间没有较好的亲合力，给EVA底的粘合带来困难，采用甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸(AA)接枝改性SBS，合成了EVA表面处理剂，初粘强度和剥离强度明显增加，有效的解决了EVA底的粘合问题。

加入 EPDM、POE、OBCs、TPE等弹性体可带来更高品质高更性能的EVA鞋部件制品 ，如SEBS充油等弹性体共混使用，利用EPDM橡胶性、POE高弹性、OBCs柔软结晶性、TPE柔软性等以达到共混改性目的，从而提升EVA发泡性能，回弹性一般可提高到50-55%，甚至更高。由于EVA共混发泡制品具有柔软、弹性好、减震、耐化学药品等性能，因此广泛用于中、高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料。

Hyper Burst是斯凯奇迄今为止所应用的最轻、最有弹性的中底发泡材料，与当今市场上的大多数其他EVA发泡材料大不相同，潜能更优。其轻质中底是将斯凯奇独家特殊配方的EVA发泡材料，透过压力、温度、氮气及二氧化碳，以超临界发泡制程技术，让空气与配方成分，在EVA材料中均匀形成无数个紧密贴合的密闭式球型气囊结构，紧密组合成宛如细胞体结构般独特的中底材料。斯凯奇2019年推出的GORUN Razor 3 Hyper 跑鞋、2020年5月推出的GOMEB SPEED 6 HYPER 竞赛型轻质跑鞋等均有采用。

2020年8月18日，乔丹体育发布巭（gū）PRO回弹科技，以及搭载该科技中底的新品——乔丹质燥功夫鞋、首款碳板跑鞋竞速跑鞋飞影PB。该科技突破了原有EVA材质的性能界限，选取行业先进的TPE（苯乙烯系热塑性弹性体）板材，通过超临界物理发泡工艺，打造巭PRO回弹科技材料中底，将材料密度控制在0.10~0.16g/cm3区间内，同时保证了37%的高压缩性能，能量反馈更达到80%以上，是全新性能材料。

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TPU发泡鞋材（ETPU）

ETPU的半道杀出几乎动摇了EVA发泡鞋材的统治根基，成为快速兴起的鞋底鞋材的中坚力量。

TPU是热塑性聚氨酯弹性体的英文简称，是一种由二异氰酸酯、扩链剂、多元醇组成的嵌段共聚物。其中多元醇组成的软段表现出柔性和韧性，而二异氰酸酯作为硬段，赋予材料硬度和刚性，并且硬段结晶后作为物理交联点，使TPU表现出高弹性。因此TPU具有拉伸强度高、伸长率大，长期压缩永久变形率低等显著优点，吸震能力、耐用性较EVA强。将TPU发泡后就形成了ETPU。

ETPU ，即发泡热塑性聚氨酯弹性体，全球首款ETPU——Infinergy是巴斯夫2007年开发，并陆续应用在阿迪达斯Boost系列运动鞋上，是具有卓越弹性和减震特性的革命性发泡鞋材。ETPU鞋材具有优异的回弹性、极低的压缩永久形变、优质的体验感，加工过程环保、高效，受到市场的广泛追捧， 很多运动品牌都有采用ETPU中底方案，比如阿迪达斯的boost中底科技、altra的Ego、Salomon的VIBE、 PUMA IGNITE、索康尼everun材料，还有特步的动力巢X中底科技等等。

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乙烯基聚合物发泡鞋材

乙烯基功能聚合物， 包括其弹性体及极性共聚物，是最适合发泡成型的一大类材料， 在超轻高弹鞋材领域也正在成为人们最重要的选择。乙烯基弹性体是一类密度最低的弹性体， 陶氏公司是该领域的开拓者，拥有最多的产品组合， 超过60%的市场份额。

陶氏有近20大类， 数百种功能型乙烯共聚物可选用于发泡鞋材， 可以实现对性能的最灵活的组合， 即可获得业界最高的性能，也可得最佳性价比的产品。如 INFUSE™ (OBCs) 可明显提高泡沫体的性能，可以大比例使用得到性能优异的超轻高弹泡沫产品；ENGAGE ™ POE 可与EVA复配改善其性能，影响价格十分有限， 可用于中高端超轻高弹泡沫鞋材；FUSABONDTM 514D 可以作为轻质泡沫助剂， 加入以上鞋材，获得超轻泡沫材料；ElvaloyTM AC聚合物用于发泡鞋材， 作为添加剂可改善鞋材的加工性能，粘结及外观；SURLYNTM 离子聚合物可以用于鞋头衬片及港宝， 可以改善泡沫结构，提高撕裂强度，适合更轻泡沫。

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丙烯基发泡鞋材

丙烯基弹性体，是由茂金属催化技术和溶液聚合工艺组合生产所得，有着高弹性、柔韧性和低温耐冲击性，也有手感好、高填充、止滑性佳等特点，从而被引入到EVA橡塑共混改性中。丙烯基弹性体在和系统相近的EPDM共混改性后，与EVA进行共混发泡，得到的鞋材产品会有更好的止滑性能和肤触感，适合做居家拖鞋。同时，与PP的相容性非常优异，使得与自由基引发交联效率偏低，所以一般通过共混改性后加以使用，并添加一定量交联助剂以提升交联效率。另外，在保证一定的添加量前提下，作为鞋中底材料，也是可以满足各项性能要求的。目前全球只有三家公司有商品化的丙烯基弹性体，牌号分别是陶氏的versify、埃克森美孚的vistamaxx和三井的tafmer。

威达美丙烯基弹性体由埃克森美孚化工采用专有的茂金属技术生产，具备独特的丙烯与乙烯的半结晶结构。与EVA、POE相比，这种材料可以在鞋终端品中提供更好的性能，例如防滑性、柔软度、柔韧性、压缩永久变形和收缩率。这些特性提供了卓越的性能使它成为可取代传统发泡材料的新型材料。

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POE发泡鞋材

POE，英文全名为 Poly Olefin Elastomer， 是乙烯、辛烯无规共聚的热塑性弹性体，属于聚烯烃弹性体的一类，是陶氏化学以茂金属为催化剂合成的具有窄相对分子质量分布和均匀短支链分布的弹性体材料。它比EVA更轻质，耐寒性、耐老化性、耐臭氧性、耐化学品性能都较优， 可带来良好的拉伸强度，更好的触感。这种弹性体从2000年开始被应用于鞋材行业，与EVA橡塑并用成为鞋中底的主要用途。