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(一)准备工作：布置施工用水、电点，现场清理、平整、保证施工期间交通畅通，认真熟悉图纸、规范及有关文件。
(二)施工放线：按施工放线图，首先确定X、Y轴坐标原点，而后用经纬仪及钢尺按每5m放出X、Y轴方格控制网，并在控制线峡谷端作永久标记，以备重复使用。按坐标网逐各放出铺装，经核实无误填写定位放线记录，并报监理检验。请按图纸要求首先在平面放线基础上进行基槽开挖回填前的实地地面标高测量，计算出填高、挖深、基底数据，则为竖向放线值。
(三)基层施工：先铺一层碎石层。碎石层的石子最大粒径如超过4cm应及时检出堆放处理。混凝土垫层的施工：在混凝土垫层施工前对混凝土所使用的原材料进行复试试验，水泥要有合格证和检验报告，不合格的材料严禁进入施工现场。混凝土施工前要做出混凝土的配合比报告，施工时严格控制混凝土配合比，砂石在施工前做好含水率的试验，根据砂石的含水率调整混凝土的配合比，根据调整后的配合比计算每盘用量，实行过砰。冬季还要加入水重3%～5%的防冻剂，控制混凝土搅拌时间，不低于3分钟，控制混凝土的和易性，混凝土的塌落度应在80-120之间。铺设浇制混凝土前要在道牙上弹好混凝土的高程线，无道牙的地方要每间隔3-5m打一个高程控制桩，按控制桩的高度进行浇筑，要连续进行浇筑，浇筑时要用木杠或铝合金杠尺刮平，混凝土的厚度偏差不得大于±10mm，标高控制在±5mm之内，每条道要一次性浇筑完成，并用平板振捣器振捣密实，用木抹子抹平。晚上要用盐棉被覆盖，以防夜间气温下降使得混凝土受冻造成质量问题。
(四)面层铺装：面层铺装与混凝土垫层同时施工，在混凝土垫层浇筑、振捣密实后，进行青石板铺装前一定要将混凝土垫层表面清理干净，没有杂物和杂土，然后进行面层的铺装，铺装用的干硬性水泥砂浆要用搅拌机拌合均匀，用翻斗车或手推车运至施工地点，严禁进行人工现场搅拌，水泥和砂子的比例一定要符合图纸要求。
收起
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