超全整理墙面石材的湿贴干挂工艺技巧，绝对干货

检查现场防水情况，石材铺贴区域必须断水，防止石材发生病变。

施工中：

严格控制基层、砂浆层、粘结层中的水分含量，采用双面薄层铺贴法施工。

施工后：

采用透气材料进行成品保护。

湿贴石材做法

1、石材挂板用双股18#铜丝或钢丝钩与墙面固定，墙面用手提切割机从上而下或45度方向切槽缝，用钢钉插入缝内，单块石材板纵向长度大于300mm时不得少于两处挂点。

2、门窗洞及梁底朝天板应作铝片或扁铁侧面加固方案施工。

3、石材墙面设计要求打明胶时，板缝开三角槽缝或开小凹槽施工。

4、石材板内灌水泥砂浆前墙体浇水湿润，要求水泥砂浆配比不得低于 1:3，拌制完的砂浆以有较好的流动性为宜。

5、灌水泥砂浆时要求成45度方向灌实，所有腰线顶面板及压顶板严禁半干粉砂浆铺板，必须使用流动的水泥砂浆铺贴面板。

6、石材墙面打胶宽度由设计确定，胶缝宽窄一致，无毛边。

7、墙面需做外保温时，石材不宜用湿灌浆方案施工。

▲门窗洞及梁底朝天板铺贴加固节点

▲腰线湿贴整体花岗岩线条节点

注意：线脚压顶板与墙体之间预留10-15mm，施工时，压顶板从外向墙根方向挤压施工，使水砂浆从该预留缝中挤出，未饱满处用原浆灌实，压顶板定位后，将挤出砂浆清理。

02

「 墙面石材干挂 」

石材选择：

宜采用花岗岩、坚固性好的大理石、中密度以上的石灰石、强度高的砂岩。

石材厚度控制：

石材干挂的开槽方式：

分为短槽式、背槽式、背栓式。

01-短槽式

▲做法图片

开槽方式：

干挂槽口平行于石材板面，两边剩余石材的净厚度不小于7mm；挂件中心间距不小于700mm，挂件距板端不应小于100mm且不大于150mm。

安装方式：

在槽口内填满拌制好的环氧胶粘剂（环氧树脂AB胶），将清洁的干挂件塞入填满胶的槽口内，再将石材板安装在钢骨架上。

02-背槽式

▲做法图片

开槽方式：

槽口垂直于石材背面，槽口长宜为挂件宽度的1.5~2倍，槽口宽宜为挂件厚度+2mm，槽口深度不应大于石材面板厚度的2/3但小于10mm。

安装方式：

将连接挂件固定在骨架上，将拌制好的环氧胶粘剂（环氧树脂AB胶）填满槽口，将面板对准固定好的挂件推入固定。

03-背栓式

▲做法图片

开槽方式：

干挂孔垂直于石材面板背面，孔径和扩孔部分的尺寸与背栓尺寸相匹配，孔深不大于石材面板厚度的2/3，但不小于7mm。

安装方式：

将背栓插入背栓孔，用专用工具固定在石材背面，再通过背栓挂件将石材面板安装到钢骨架上，调平调直并固定。

干挂石材做法

1、所有骨架钢材需热镀锌处理。

2、挂扣件扁钢及螺栓需热镀锌处理或为不锈钢挂件。

3、焊缝必须饱满牢固。

4、钢架焊接处必须除锈后涂刷两道防锈漆然后涂银粉漆处理。

5、膨胀螺栓抗拔要求必须符合规范和设计要求。

6、石材短槽必须机械开槽，保证槽缝宽度符合设计要求，严禁现场手提切割机开槽。

7、不离缝石材板缝需夹胶和座胶时横竖缝内的胶浆必须饱满完整。

8、石材板面需打胶时，胶缝宽窄必须一致，胶缝边缘平滑挺直无毛边。

9、干挂石材厚度为25mm时，单块板平方面积不宜大于1平方米。

10、干挂石材厚度大于25mm时，单块板平方面积不宜大于1.5平方米。

注意：(1)室外花岗岩最低处必须低于室外地坪50，预防室外地面沉降时花岗岩露边; (2)槽钢离开硬性地面20－30mm。

注意：膨胀螺栓横向间距根据板材调整,但最大间距不得大于1000mm。

说明：后植式埋件方案,要求钢板和角码先在工厂焊接加工,整体热镀锌完成后,进行现场安装。

▲预埋槽式埋件方案图（一）

▲预埋槽式埋件方案图（二）

干挂的优点：耐冻融性好、不会返碱、抗震性好

干挂的缺点：由于用干挂件较多，会增加建筑荷载。施工后的总厚度最小150mm、造价高

湿贴的优点：湿贴的总厚度在40-50mm，节省空间、造价低

湿贴的缺点：耐冻融性差、容易返碱、抗震差

总结来说这两种施工工艺是优劣点相反的，干挂啥都好就是浪费空间而且耗钱，湿贴相对差一些但是节约空间而且便宜。

所以一般室外都是干挂，高档且区域大的例如大堂、大厅等都是干挂，室内卫生间之类的都是湿贴。

干贴一般用在石材饰面的家具上较多，用两种组份的粘结剂黏贴比较方便、也便宜、节省空间，但是不适合大面积的施工。

“高大上”墙面（墙面高度超过2M，石材版面分格较大）适合干挂。

成本控制、狭小空间墙面适合湿贴。

03

「 质量问题案例分析 」

墙面石材工艺容易出现湿贴空鼓脱落、泛黄污染、脱皮、掉渣、粉化与干挂透胶污染四个经典案例

▲湿贴石材病变

▲湿贴石材空鼓脱落

▲干挂石材透胶

▲干挂石材脱落

这些质量通病问题，是什么原因导致的呢？

1、湿贴空鼓脱落

原因分析：

① 采用非标粘结剂铺贴，粘结剂变形系数大。

② 采用传统厚层单面刮浆法，粘结层厚度达到3~4cm。

③ 采用密缝拼接，石板间未留缝。

控制措施：

① 使用C1级别以上的粘结剂，确保性能指标满足墙面石材铺贴。

② 使用双面薄层铺贴法，石材铺贴上墙后充分揉压石材，确保粘结层满浆率达到100%，粘结层厚度控制在2cm以内。

③ 合理设置石材拼缝，轻质隔墙基层使用柔性填缝剂嵌缝；大面积石材铺贴时合理留设伸缩缝。

2、湿贴泛黄污染

原因分析：

① 石材未做六面防护或防护处理不到位，在水和空气作用下，氧化形成返黄现象。

② 施工过程中石材切割后或背网铲除后，未补刷防护剂。

③ 施工过程管控不到位，基层水分超标。

控制措施：

① 石材加工切割后应确保彻底干透后再做六面防护处理。

② 施工过程中石材切割或背网铲除后，应在切割面涂刷同种防护剂。

③ 施工前应进行基层含水率检测，铺贴14d后再进行清缝、填缝，使多余水分充分挥发。

④ 石材铺贴后采用透气性材料进行成品保护。

3、湿贴脱皮、掉渣、粉化

原因分析：

① 石材安装前未做六面防护，或者很久未做过护理。

② 防护时使用树脂蜡封闭石材毛孔。

③ 在石材脱皮、掉渣的情况下，或者其他石材病症发生之后，未及时采取处理措施，导致进一步恶化导致粉化。

控制措施：

① 断水：首先切断一切水源，包括可见水、不可见水、潮气等。

② 疏水：疏导石材中残余的水分，使石材彻底干燥。

③ 堵水：石材表面清理、晾干、固化、打磨、抛光。

4、干挂透胶污染

原因分析：

① 质地疏松石材厚度不足，开槽处过薄。

② 干挂件部位开槽后未补刷防护剂。

③ 干挂胶质量不合格，或未按干挂胶要求进行配比。

④ 干挂胶搅拌不均匀，延长固化时间或不固化，油性组份析出。

控制措施：

① 石材墙、柱面采用干挂法安装时，根据石材类型严格控制石材厚度。

② 干挂部位开槽后应及时清理，并补刷同种防护剂。

③ 干挂件、背条固定必须采用环氧树脂AB胶粘贴。

④ 使用时严格按使用说明书要求进行配比（通常配比为1：1），并搅拌均匀。

⑤ 对出现透胶的石材表面使用石材除油除胶剂进行清洗处理。

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