电镀层脱落？表面生锈？揭露水龙头表面处理的秘密

相信很多人遇到过新安装的龙头只用了一段时间，表面就出现电镀层起泡、脱落甚至生锈的问题，有的商家可能会解释说是因为使用环境太过潮湿造成的，其实这种表现的根本原因是水龙头的表面处理工艺不良。

黄铜和不锈钢作为水龙头的常用基材，加工成型后表面还需要经过特殊处理。

黄铜龙头表面通常做电镀处理，304不锈钢龙头则进行拉丝处理。

电镀

拉丝

经过电镀处理的表面呈现晶亮镜面质感，可当镜子使用，清晰映照。

拉丝处理表面，通过研磨形成线纹，类似丝绸缎面效果，虽然亮度不如电镀，但拉丝表面不容易留下指印，方便后续清洁。

不管采用电镀还是哑光等表面处理，最实用的目的是为了防止龙头基材被水、空气腐蚀，导致基材受损，进而影响水质健康。

电镀是利用电解原理在金属表面镀上一层金属或合金从而起到防锈蚀，提高耐磨性的工艺。

国际上，知名厨卫品牌所生产的黄铜龙头多采用三层电镀。

即在精铜本体上镀半光镍，光亮镍和铬层三层电镀而成。

镍层(包括半光镍和光亮镍)起到了抗腐蚀的作用。而由于镍本身材质较软且颜色发暗，因此，会在镍层上再镀一层铬层，起到硬化表面同时提高亮度的作用。

低端电镀水龙头一般镀镍层5微米左右，镀铬层0.1微米左右。而高品质水龙头镀镍层达15微米左右，镀铬层约有0.3微米。

有些商家在宣传时提到“五层电镀”，乍一听比“三层电镀”更厉害，但其实三层电镀能实现，为什么要做五层电镀？

通常，“五层电镀”包括镀氢铜、纯铜、酸铜等三层铜、然后再镀镍、镀铬。

问题出在基材上，三层电镀使用的是精铜基材，而五层电镀采用的铜材含杂质较多，经抛光后表面仍有坑洼不平之处。

因此，需要在这种铜基材上，再次电镀铜层。就好像我们用腻子将墙面抹平一样，将本体外层补平，达到可电镀标准，然后再镀镍镀铬。

“五层电镀”的本质是由于铜基材和制造工艺的缺陷，不得不使用的补救办法，却经常被一些商家作为卖点套路消费者，由于说辞高大上，非业内人士很容易被天花乱坠的宣传糊弄过去，购买时要注意分辨。

如何分辨龙头电镀品质高不高？

业内有个专业测试：乙酸盐雾测试（AASS）。

利用专门的盐雾试验箱，模拟高浓度的酸性盐雾环境。与天然环境相比，试验中使用的盐雾中氯化物的盐浓度，是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，能够快速测试产品电镀层的耐腐蚀性。通过对产品进行盐雾试验，能够快速、准确得到检测结果。

电镀产品盐雾测试标准可参看GB/T 6461《金属基体上金属和其他无机盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级》，龙头产品电镀是否达标主要依据保护评级，即把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某个级别作为合格判定依据。

根据现有国标，龙头电镀酸性盐雾测试达24小时9级即为合格产品，部分技术水平较强的厂家则可将电镀效果维持在10级。

注意，盐雾评级并非测试时间越长，电镀效果越好，关键在于达到的评级。比如24小时10级和48小时9级，那么电镀效果好的为10级，时间符合国标要求即可。

如果产品能达到远超国标要求的测试时长和最高保护评级，那么说明电镀品质高，安装后更耐腐蚀，能够长时间保持光洁亮丽。

以不锈钢作为基材的龙头，特别是基材使用304不锈钢的，因本身材质的耐腐蚀性、抗锈能力较强，一般无需额外进行电镀处理，而是在其表面进行拉丝工艺处理，使其更不容易残留水渍及痕迹。

拉丝处理也叫扫砂，通过研磨材料，对金属表面进行来回机械运动和化学腐蚀，使工件表面得到一层粗细分布均匀的纹路。

拉丝可分为手工拉丝和机械拉丝。

常见的机械拉丝有平压式砂带拉丝、不织布辊刷拉丝、宽砂带拉丝、无心磨拉丝等。

拉丝轮对水槽表面进行无心磨拉丝

不同拉丝方式，产生的丝线纹路也会有所差异，通常拉丝纹路可分为直纹、乱纹、波纹、旋纹等。

不锈钢水龙头产品普通无纹理拉丝，预处理砂带应达400目，对于由纹理要求的，砂带应达到600目。

要注意的是，不锈钢龙头产品的表面如有电镀效果，除个别高档品牌为了产品美观而特别增加电镀处理，部分产品可能是使用了较便宜的201不锈钢作为基材。因201不锈钢耐腐蚀性较差，长时间接触潮湿环境可能发生生锈的情况，才需要进行电镀处理，用于隔绝水汽直接接触基材。

以上是铜质龙头和不锈钢龙头表面处理介绍。

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