钢绞线公称直径、公称截面面积及理论重量

GB／T 2973—1991 镀锌钢丝锌层重量试验方法

GB／T 2976—1988 金属线材缠绕试验方法

GB／T 4354—1994 优质碳素钢热轧盘条

GB／T 8358—1987 钢丝绳破断拉伸试验方法

YB／T 170．2—2000 制丝用非合金钢盘条第2部分一般用途盘条

3 分类

3．1 钢绞线按断面结构分为四种，如图1所示。

钢绞线结构

图1

3．2 钢绞线按公称抗拉强度分为四级：1 270MPa、1 370MPa、1 470MPa和1 570MPa。

3．3 钢绞线内钢丝锌层级别分为三级：特A、A、B。锌层级别应在合同中注明，未注明时由供方决定。

4 尺寸、外形、重量

4．1 钢绞线内钢丝的直径及其允许偏差应符合表1规定。

4．2 钢绞线捻距应不大于其直径的14倍，其他倍数的捻距应在合同中注明。

4．3 钢绞线最外层捻向为右捻，最外层钢丝的捻向应与相邻内层钢丝的捻向相反(见图2)，如需改变捻向应在合同中注明。

图2 绞线捻向

4．4 无特殊要求时，钢绞线的长度不得小于200m，其长度偏差为：

公称长度允许偏差

＜1 000m +3％

≥1 000m +1．5％

4．5 钢绞线按实际重量供货，如需方要求按长度供货，应在合同中注明(镀锌钢丝的密度：7．78 g／cm3)。

4．6 标记示例：结构1×7、直径6．0mm、抗拉强度1 370MPa、A级锌层的钢绞线标记为：

1×7-6．0-1370-A-YB／T 5004—2001

5 技术要求

5．1 原料

5．1．1 钢绞线用钢丝应按YB／T 170．2、GB／T 4354规定的盘条制造。牌号由供方选择。

5．1．2 钢丝镀锌用锌锭应采用GB／T 470中的0号或1号锌锭。

5．2 钢绞线

5．2．1 钢绞线内钢丝(含中心钢丝)应为同一直径、同一强度、同一锌层级别。

5．2．2 钢绞线的直径和捻距应均匀，切断后不松散。

5．2．3 钢绞线内钢丝应紧密绞合，不应有交错、断裂和折弯。

5．2．4 1×3结构钢绞线和架空地线不允许接头，其他类钢绞线内钢丝接头应用电焊对接，任意两接头间距不得小于50m，接头应做防腐蚀处理。

5．3 力学性能

5．3．1 钢绞线内拆股钢丝的力学性能应符合表1规定。

表1 钢绞线内拆股钢丝力学性能

5．3．2 钢绞线的最小破断拉力在表2～表5中给出。

注：根据用户要求，可生产表2～表5中未列入的中间规格钢绞线，力学性能按相邻较低级别考核。

表2 钢绞线最小破断拉力

表3 钢绞线最小破断拉力

表4 钢绞线最小破断拉力

表5 钢绞线最小破断拉力

5．3．3 钢绞线破断拉力有如下两种测定方法，用户应在合同中注明，当未注明时，由供方自行选择。

方法1为测定整条钢绞线破断拉力。

方法2为测定钢绞线破断拉力总和，按如下公式：

钢绞线内钢丝破断拉力总和＝钢绞线最小破断拉力×换算系数

换算系数：1×3结构为1．08

1×7结构为1．08

1×19结构为1．11

1×37结构为1．17

5．4 镀层质量

5．4．1 热镀锌钢丝表面应镀上均匀连续的锌层，不得有裂纹和露镀。

5．4．2 钢丝的镀锌层允许有不影响使用的局部白色斑点、闪点、薄膜和个别的锌层堆积，但堆积的局部加大值不得超过钢丝直径正偏差的2倍。

5．4．3 钢绞线内拆股钢丝的镀层质量应符合表6规定。

表6 钢丝锌层质量

5．4．4 钢丝锌层牢固性在按表6规定的芯杆上紧密的缠绕6圈，镀层不得开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度。

6 试验方法

6．1 钢绞线表面检查用目测。

6．2 钢丝直径测量用精确度为0．01 mm的量具进行。

6．3 钢丝拉伸试验按GB／T 228进行。钢丝的横断面积以公称直径计算。

6．4 钢丝扭转试验按GB／T 239进行。

6．5 钢丝的镀层重量试验按GB／T 2973进行。

6．6 钢丝的缠绕试验按GB／T 2976进行。

6．7 钢绞线的破断拉力试验按GB／T 8358规定的试验方法进行，钢丝破断拉力总和的计算方法：当试验钢绞线内全部钢丝时，是将每根钢丝的拉力值相加，当试验部分钢丝时，按下式计算：

式中：∑p——经试验钢丝的破断拉力之和；

n——试验钢丝根数；

N——钢绞线内钢丝总根数。

7 检验规则

7．1 检查与验收

7．1．1 钢绞线出厂前的检查和验收由供方技术监督部门进行。

7．1．2 需方的验收，可委托有钢绞线检定资格的检测部门进行，验收的依据是本标准和订货合同，验收期从到货日期开始不应超过一年。

7．2 组批规则

钢绞线应按批验收，每批应由同一结构、同一直径、同一抗拉强度级、同一锌层级别的钢绞线组成。

7．3 取样数量

7．3．1 每批钢绞线抽取10％但不少于一盘，进行质量检查。

7．3．2 从被检查的钢绞线盘的一端取样，按5．3和5．4规定项目进行拆股试验。

钢丝试验根数为：1×3结构钢绞线3根

1×7结构钢绞线4根(外层3根、中心1根)

1×19结构钢绞线7根(每层3根、中心1根)

1×37结构钢绞线10根(每层3根、中心1根)

7．4 复验和判定规则

在初试中，如有一项检查结果不合格，则该盘不得交货，并从该批中双倍取样复验不合格项目，复验仍不合格则应逐盘试验，合格者交货。

8 包装、标志及质量证明书

钢绞线的包装、标志和质量证明书按GB／T 2104的规定进行。

附录A

(提示的附录)

钢绞线主要用途推荐表

表A1 钢绞线主要用途推荐表

钢丝绳(STEEL WIRE ROPE)

1. 概述

(1)定义：用配制好的钢丝，在机器上，按规定一次多根捻制成单股绳，后用6或8个这样的股，配以纤维芯，再次合成的绳称钢丝绳。

(2)种类和用途：钢丝绳的分类方法较多，各国的分法不同，常见的有按钢绳结构、捻向、表面、用途、强度等分类。品种的多样，反映了用途的多样。

①按捻向分：有右捻(Z)、左捻(S)、交互右捻(SZ)、交互左捻(ZS)、同向右捻(ZZ)、同同向左捻(SS)。

②按表面分：有光面和镀锌两类。

③按强度分：即按单丝的公称强度，把钢丝绳分为几种级别。各国的定级标准不同。如，我国把圆股和异型股钢丝绳分为140、155、170、185、200(kg/mm2)，而日本则把圆股钢丝绳分为135、150、165、180(kg/mm2) ，德国则是把圆股钢绳划分140、160、180和200(kg/mm2)4类。

④按结构分：此种分类的基本思想是要以直接通过展示钢绳内部结构组成，达到分类。具体格式是用整数、字母、符号按规定次序连结组合表示。它能对现有的全部圆股和异型股及封闭式钢丝绳进行分类。目前世界各国生产的钢绳，大约有50种左右，即如：6×19.6×37.6×Fi(25)、8×W(19)、7×7+6×Fi(29)、6△×(３６) 、6=(33)+6△(21)等类别。例：6×37：表示该绳有6股，每股共37根单丝；8×W(19)：表示有8股，每股19根丝，属瓦林吞捻制。见本节“7.常用标准”中提供的有关标准。

⑤按用途分：a. 牵拉：拖船、浮运、货网等用钢绳；b. 承载：起重、桥梁、索道等用钢绳；c. 提升：电梯、矿井、缆车等用钢绳；d. 固定：码头、高压线杆(塔) 等定位用钢绳；e. 专用：石油、化工、飞机等特定用钢绳。

2. 主要生产厂及输往国家、地区

(1)主要有天津、上海、沈阳、陕西、江苏等地的钢丝绳厂生产。其产品除供应国内使用外，还输往菲律宾、新加坡、香港、西班牙、加拿大、埃及、也门等。

(2)我国进口的钢丝绳主要来自：德国、日本、英国、俄罗斯、韩国等。

3. 规格及外观质量

(1)规格：表明钢绳的尺寸、结构、强度等项内容。由于各国生产钢丝绳型号及习惯不同，故表示规格的格式也有所不同，表1、表2分别为我国与德国圆股钢丝绳〔“7.常用标准”中(2)、(19)的规格内容〕的规格。

(2)外观质量：钢丝绳的外观，无论是否镀锌，均应要求光滑，无断裂、捻制均匀、端头不松散等；单丝表面不得有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤等缺陷。

对于光面钢丝绳，为了防腐和防锈，表面要涂油。

表1、表2：

4. 化学成分及检验

(1)单丝：一般对化学成分不作规定，这是因为原来用作生产钢丝的各种规格牌号盘条，已检验过化学成分，并符合了标准。

(2)镀锌丝：镀锌钢丝绳的单丝，规定有锌层重量、硫酸试验次数与时间，并注明执行的标准。如：

的镀锌单丝按表3规定，且分别按GB2973—91和GB2972—91，GB2973—91试验方法进行。

而日本标准JISG3525中仅规定锌层重量，对于直径0.5～0.8mm 锌丝按表4所列要求，且按JISH0401试验方法。

表3、表4：

5. 物理性能检验

(1)力学指标

①总合破断力：指整绳的破断拉力，分为三种：a. 理论计算破断拉力(Fr)：等于钢丝绳的真正截面积gm 与钢丝公称强度σ2的积：Fr=gmσ2；b. 实测破断拉力(Fe)：等于绳中全部单丝实测破断力的总和：Fe=∑f;c.实际破断拉力(Fw)：等于整根绳实际拉断时的力。

在各国标准中列出的为Fr ，检验时所得到的为Fe 或Fw 或两者。这是一个重要的力学指标。

②单丝抗拉强度：一般指公称强度，是决定整绳实际力学特性的重要基础之一。单丝的实测强度同公称强度的差异，各国标准中都明确订出，有严格控制。如德国标准只允许一定的范围正差，见“7.常用标准”(19)。 ③单丝扭转、反复弯曲、缠绕或打结，均系塑性与韧性方面指标。对保证整绳的力学性能都有重要作用，一般标准都有规定。

应注意以上力学指标，各国标准中规定的检验项目不同，如我国与德国对单丝规定有：强度、扭转、反复弯曲(打结) ；而日本标准则规定：强度、扭转、缠绕。

其次同样尺寸和强度级别的单丝，光面与镀锌的力学指标规定也有所不同，如我国标准，见“7.常标准”(2)所列。

(2)检验各力学指标的检验，均据各标准中列明的试验方法，见“7.常用标准”中所列。

表5与表6分别为我国与德国标准〔“7.常用标准”中(2)(19)〕中部分直径范围的单线扭转、反复弯曲的规定。表5、表6：

6. 包装

一般情况，每条钢丝绳都要单独包装。有下列几种：加防护材料包装(用于特制大尺寸钢绳) ；铁桶包装；麻布或其他相当材料包装；工字轮(木、钢、塑料或其组合式) 包装等。

7. 常用标准

(1)GB/T352—88 密封钢丝绳

(2)GB/T8918—1996 钢丝绳

(3)GB2104—88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定

(4)YB/T5197—93 航空用钢丝绳

(5)GB8903—88 电梯用钢丝绳

(6)GB/T5224—1995 预应力混凝土用钢绞线

(7)YB/T5004—93 镀锌钢绞线

(8)GB/T16269—1996 面接触钢丝绳

(9)YB/T5225—93 粗直径钢丝绳

(10)YB/T098—1997 光缆用镀锌钢绞线

(11)GB/T14451—93 操纵用钢丝绳

(12)SN/T0611—1996 出口钢丝绳检验规程

(13)ASTMA416—96 预应力混凝土用钢绞线

(14)DIN21251/1—84 提升用圆股钢丝绳

(15)JISG3525—95 钢丝绳 (16)JISG3535—95 航空用钢丝绳 (17)JISG3540—95 操作用钢丝绳

(18)BS302/1—87 多股钢丝绳通用技术条件 (19)DIN3051—3071—72 钢丝绳返回搜狐，查看更多