冲裁件

2024-06-29 11:21| 来源: 网络整理| 查看: 265

冲裁件冲裁最小尺寸

注：1．t为材料厚度。 2．若冲裁件结构无特殊要求，应采用大于表中所列数值。 3．当采用整体凹模时，冲裁件轮廓应避免清角。

材料 b h a s、d c、m e、l α≥90°(R1，R3) α＜90°(R2，R4) 钢σb＞882MPa 1.9t 1.6t 1.3t 1.4t 1.2t 1.1t 0.8t 1.1t 钢σb＝490～882MPa 1.7t 1.4t 1.1t 1.2t 1.0t 0.9t 0.6t 0.9t 钢σb＜490MPa 1.5t 1.2t 0.9t 1.0t 0.8t 0.7t 0.4t 0.7t 黄铜、铜、铝、锌 1.3t 1.0t 0.7t 0.8t 0.6t 0.5t 0.2t 0.5t 孔的位置安排最小距离 c≥0.8t c≥1.3t c≥t c≥0.7t c≥1.2t c≥1.5t k≥R+d/2 d＜D1-2R，D＞D1+2t+2R1+d1 h＞2d+t 最小可冲孔眼的尺寸(为板厚的倍数)

注：当板厚＜4mm时可以冲出垂直孔，而当板厚＞4～5mm时，则孔的每边须做出6°～10°的斜度。

材料圆孔直径方孔边长短边(径)长长方孔长圆孔钢(σb＞686MPa) 1.5 1.3 1.2 1.1 钢(σb＞490～686MPa) 1.3 1.2 1 0.9 钢(σb≤490MPa) 1 0.9 0.8 0.7 黄铜、铜 0.9 0.8 0.7 0.6 铝、锌 0.8 0.7 0.6 0.5 胶木、胶布板 0.7 0.6 0.5 0.4 纸板 0.6 0.5 0.4 0.3 精冲件的最小圆角半径

注：表中数值适用于抗拉强度低于441MPa的材料。强度高于此值应按比例增加。

料厚/mm 工件轮廓角度α 30° 60° 90° 120° 1 0.4 0.2 0.1 0.05 2 0.9 0.45 0.23 0.15 3 1.5 0.75 0.35 0.25 4 2 1 0.5 0.35 5 2.6 1.3 0.7 0.5 6 3.2 1.6 0.85 0.65 8 4.6 2.5 1.3 1 10 7 4 2 1.5 12 10 6 3 2.2 14 15 9 4.5 3 15 18 11 6 4 各种材料精冲时的尺寸极限

注：1．薄料取上限，厚料取下限。 2．t为材料厚度。

材料的强度σb/MPa 147 294 441 588 (0.25～0.35)t (0.35～0.45)t (0.5～0.55)t (0.7～0.75)t (0.3～0.4)t (0.4～0.45)t (0.55～0.65)t (0.75～0.8)t (0.2～0.3)t (0.3～0.4)t (0.45～0.5)t (0.6～0.65)t (0.3～0.4)t (0.45～0.55)t (0.65～0.7)t (0.85～0.9)t 冲裁件最小许可宽度与材料的关系材料最小值 B1 B2 B3 中等硬度的钢 1.25t 0.8t 1.5t 高碳钢和合金钢 1.65t 1.1t 2t 有色合金 t 0.6t 1.2t 精冲件最小相对槽宽e/t

注：最小槽边距fmin＝(1.1～1.2)emin。

料厚t/mm 槽长l/mm 2 4 6 8 10 15 20 40 60 80 100 150 200 1 0.69 0.78 0.82 0.84 0.88 0.94 0.97 - - - - - - 1.5 0.62 0.72 0.75 0.78 0.82 0.87 0.9 - - - - - - 2 0.58 0.67 0.7 0.73 0.77 0.83 0.86 1 - - - - - 3 - 0.62 0.65 0.68 0.71 0.76 0.79 0.92 0.98 - - - - 4 - 0.6 0.63 0.65 0.68 0.74 0.76 0.88 0.94 0.97 1 - - 5 - - 0.62 0.64 0.67 0.73 0.75 0.86 0.92 0.95 0.97 - - 8 - - - 0.63 0.66 0.71 0.73 0.85 0.9 0.93 0.95 1 - 10 - - - - - 0.68 0.71 0.8 0.85 0.87 0.88 0.93 0.96 12 - - - - - - 0.7 0.79 0.84 0.86 0.87 0.92 0.95 15 - - - - - - 0.69 0.78 0.83 0.85 0.86 0.9 0.93 冲裁间隙材料牌号料厚/mm 合理间隙(径向双面) 最小最大 8 0.05 无间隙无间隙 8 0.1 无间隙无间隙 8 0.2 无间隙无间隙 50 0.2 无间隙无间隙 8 0.22 无间隙无间隙 8 0.3 无间隙无间隙 50 0.3 无间隙无间隙 8 0.4 无间隙无间隙 65Mn 0.4 无间隙无间隙 8 0.5 8% 12% 65Mn 0.5 8% 12% 35 0.5 8% 12% 8 0.6 8% 12% 8 0.7 9% 13% 65Mn 0.7 9% 13% 09Mn 0.7 9% 13% 8 0.8 9% 13% 20 0.8 9% 13% 65Mn 0.8 9% 13% 09Mn 0.8 9% 13% Q345 0.8 9% 13% Q235 0.9 10% 14% 8 0.9 10% 14% 65Mn 0.9 10% 14% 09Mn 0.9 10% 14% 8 1 10% 14% 09Mn 1 10% 14% 8 1.2 11% 15% 09Mn 1.2 11% 15% Q235 1.2 11% 15% Q235 1.5 11% 15% 8 1.5 11% 15% 20 1.5 11% 15% 09Mn 1.5 11% 15% 16Mn 1.5 11% 15% 8 1.75 12% 18% Q235 1.75 12% 18% Q235 2 12% 18% 8 2 12% 18% 10 2 12% 18% 20 2 13% 19% 09Mn 2 12% 18% 16Mn 2 13% 19% 50 2.1 13% 19% Q235 2.1 13% 19% Q235 2.5 14% 20% 8 2.5 14% 20% 20 2.5 15% 21% 09Mn 2.5 14% 20% Q345 2.5 15% 21% 8 2.75 14% 20% Q235 3 15% 21% 8 3 15% 21% 20 3 16% 22% 09Mn 3 15% 21% Q345 3 16% 22% Q235 3.5 15% 21% Q235 4 16% 22% 8 4 16% 22% 20 4 17% 23% Q345 4 17% 23% Q235 4.5 16% 22% 8 4.5 16% 22% 20 4.5 17% 23% Q345 4.5 15% 21% Q235 5 17% 23% 8 5 17% 23% 20 5 18% 24% Q345 5 15% 21% 8 5.5 17% 23% Q345 5.5 14% 20% Q235 6 18% 24% 8 6 18% 24% 20 6 19% 25% Q345 6 14% 20% Q345 6.5 14% 20% Q345 8 15% 21% Q345 12 11% 15% 冲裁时合理搭边值

注：非金属材料(皮革、纸板、石棉等)的搭边值应比金属大1.5～2倍。

料厚/mm 手送料自动送料圆形非圆形往复送料 a/mm a1/mm a/mm a1/mm a/mm a1/mm a/mm a1/mm ≤1 1.5 1.5 2 1.5 3 2 - - ＞1～2 2 1.5 2.5 2 3.5 2.5 3 2 ＞2～3 2.5 2 3 2.5 4 3.5 - - ＞3～4 3 2.5 3.5 3 5 4 4 3 ＞4～5 4 3 5 4 6 5 5 4 ＞5～6 5 4 6 5 7 6 6 5 ＞6～8 6 5 7 6 8 7 7 6 ＞8 7 6 8 7 9 8 8 7 下一项 ->

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